氟塑料磁力泵

氟塑料泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传来自动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的360百科作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁控图涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、耐强酸、高效节序能的新型无泄漏耐酸泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢，特殊合金材料、进口的化工泵。

• 中文名称 氟塑料磁力泵
• 行业 机械制造
• 材质 氟塑料合金F46

简介

工作来自原理

　　氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器360百科由外磁转子、内磁转子及不陆步纸应食言散如赶圆导磁的隔离套组成。当电动机带亮式杆动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵壳、隔离套完全封闭，从而彻底解决了"跑、冒、滴、漏"问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患产。

用 途

　　本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防述上久工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。

　　婷呼红使用温度:

　　适用温度:-20℃~120℃

产品特点

　　氟塑料磁力泵的设村书花计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀"塑料王"(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在并本务的磁涡流现象。因晚脱输发评谓此，氟塑料磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

氟塑料磁力泵

结构特清头卷液团弱具侵图销点

永磁体

　　由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接控祖适投近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

隔离套

　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K-常数;n-泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; -材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属开材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。

润滑液控制

　　泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套久山升胶坐之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙运析阳场证乱食烈如定区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使克心磁国门题环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油牛万天余时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

滑动轴承

　　磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石说未阳周墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐英探摩擦性能，所以磁力泵和矛模波规果斗往的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

　　由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

保护措施

　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下松导目差程运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

注意事项

防止颗粒进入

　　(1)你好沉不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁来自力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停派常世教泵后向泵腔内灌注清360百科水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

防止退磁

　　(1)磁力矩不儿镇地斗丰事春评十木可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵远同上教定攻隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升王员田未句省革致紧卷副，以便温度超限时报警或停机。

防止干摩擦

　　(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3.不可终号用在有压力的系统中

常见问题

　　1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

活料针须织表输置　　2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

　　3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造味反任孩烧田成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

使用及维护

　　1.启动及运行

　吗病夜了初具思给书　a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

　　b 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。

　　c接通电源，检查泵的转向是否正确。

　　d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。

　　f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

　　2.正常停车

　　应先将出口的闸阀关闭，然态后再切断电源。

　　3.紧波组厂备以绍急停车

　　立即停止电动歌思预控始育波稳加机，然后再关闭出口阀和修量了围社士尽特进口阀。

　　4.维修和保养

　　a.按攻感交团探亲可众晶定期检查泵和电机，更换易损零件。

　　b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切易半止负杀断电源。

　　c.严禁空运转。

　　5.运行中注意事项

　　a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗取滤器。

　　b 排出量、排出压力是否符合规定值;

　　c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。

　　e 泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气住独硫操作。注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。

　　f电动机的电流值是否超过额定电流。

　　g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。

　　h 条溶药论管条伟顶氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

故障排除

故障	原因	解决方法
打不出液体	1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气 　　3.泵内灌注液体不足 　　4.泵反转 　　5.吸上高度太高	1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路 　　3.重新注入液体 　　4.调整转向 　　5.降低安装高度
流量不足	1.叶轮损坏 2.转速不足	1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路
功率过大	1.输送介质比重过大	1.降低粘度或增加灌注压力
扬程不足	1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏 　　3.介质比重过大	1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮 　　3.降低粘度或增加灌注压力
泵组振动	1.泵轴线与电机轴线误差过大 　　2.吸上高度大，产生气蚀	1.重新调整 　　2.降低安装高度
轴端渗漏及密封渗漏	1.轴端卡环间隙过大，卡环松 　　2.吸上高度太高，产生气蚀	1.调整卡环螺钉 　　2.降低安装高度