螺旋式砂水分离机

螺旋式砂水分离机可作为各种沉砂池配套设接秋备，用于分离含砂污水中的砂及其它各种比重较大的颗粒状固体物质。含砂污水从锥形容器上端切向来自进入。在容器中形成涡流，在重力及离心力的作用下，砂粒快速沉淀到容器底部，由旋转的螺旋叶片推至上端的排砂口排除。由于采用特殊的进水方式造成涡流，使砂的沉降速度大大加快，与普通形的砂水分离器相比，砂的沉降速度更快，砂水分离效果更360百科高，通过实验，对直径大古条粮汉导难于0.2mm的砂粒分离效果高达90%。

• 中文名称 螺旋式砂水分离器
• 类型 机械设备
• 适用 污水处理厂的沉砂池

结构原理

　　螺旋式砂水分离机由无轴螺旋、衬条、U型来自槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端顶部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于U型槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置太拿土的U型槽底提升，离开液面增握青极宪草后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口缷置盛砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

螺旋式砂水分离机

特360百科点

　　1、砂水分离机的沉淀府正茶肥善装置与输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧员全失凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

　　2、砂水分离机分离效率可达害96%~98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒，回收率不低于98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

　　3.在混师直聚转即够时座注端正常情况下砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。

　又随面　4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内啊测虽娘状的输送螺旋形式为无轴螺制数阶坏尔字父同导即孔旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在职然绍冲冷节杂叶最大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。

　　5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、马句道至或金耐磨、自动润滑。

　　6、砂水分喜雨稳委纪离机的分离池采用轮映不锈钢加工焊接而成，底部却久更希末为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

　　7、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。

　　8、砂不分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

　　9、宪牛标独指毫U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。

　　10、设备中没有但供斯助云高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。

　　11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

安装及操作

　　1、砂水承乱山长前分离器平稳安置在工作平台上，底脚必须和地面用膨胀螺栓固定后，无明显振动才能运行，同时应将接料来自斗与其它设备配合。

　　2、砂水分离器使用时首先必须给减速机加注机械油至油标1/2处(详见减速机说明书)。

　　3、接通电源，点动按钮，观察螺杆转动方向是否正确，螺杆转动方持积但练区聚写向始终朝着物料出口方向转进。

济离品奏　　4、开动后工作人员必须注意物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，立即停机排除故障后眼再恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除所树爱去保护盖。

　　5、如果砂水分离器工作中有超过2侵4小时间歇，重新开始工作时必须有操作员在场观察。

注意事项

　　1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬。如有磨损应更换。

　　2、定期检查360百科减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油(具体操作请参照减速机操作说明书)。

　　3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始继厂课压飞氢害尺寸最大值的10%。

　　4、该设备必须定期进行保养维修，并对设备进行全面清理。

　　5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

　　6、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。

　　7阳杆径自百、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。