高分子材料成型加工技术

《高分子材料成型加工技术》是2010年化学工业出版社出版的图书，作者是杨小燕。本书是主要讲述了挤出成型技术、注射来自成型技术、压制成型技术、压延成型技术的相关知语袁南识。

• 书名 高分子材料成型加工技术
• 作者 杨小燕
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2010年2月1日
• 定价 38 元

简介

　　本教材来自是国家级精品课程教材，主要内容分为四个模块:挤出成型技术、注射成型技术、压制成型技术、压延成型技术。依据高分子材料成型加工行业的典型性与普适性原则，选择360百科十个典型的教学项目，依次是许干塑料挤出造粒、塑料薄膜、塑料管材、塑木异型材、塑料结构件、塑料药瓶、氨基模塑料餐具、橡胶密封圈、人造革和压延薄膜。本书题材新颖、实践操作性强，突出工学结合，注重学生能力(技能)训练，与国家职业资格考试和职业技能等级认定等国握种磁农家职业准入制度的内容相衔接。

　　本书可作为高职高专化工技术类专业和高分子材料加工类专业以及相关专业的教材，也可供从事高分子材料制品生产企业的工程技术人员和销售人员等参阅。

图书目录

状即活即矿握　　项目一 塑料挤出造粒

　　单元1 双螺杆挤出机组仪表仪器操作

　　1.1 相关实践操作

　　1.1.1 温度控制器的基本操最脚师大作

　　1.1.2 变频器的基本操作

　　1.1.3 控制柜上其他仪表操作控德快子制

　　1.2 相关理论知安一有促算茶批消句识

　　1.2.1 挤出机调速皮算城饭杨技销界方法与原理

　　1.2.2 挤出机的加热方法与原理

　　1.2.3 挤出机机筒温度控制原理

　　1.2.4 熔体压力的测量和控制原理

　　1.2.5 挤出成型技术的发展

　　练习与讨论

　　单元2 双螺杆挤出机整体机械结构

　　2.1 相关实践操作

　　2.1.1 喂料启动操作

　　2.1.2 主机启动操作

　　2.1.3 软水冷却系革统操作

　　2.1.4 真例条三办空系统的操作

　　2.2 相关理论知识

　　2.2.1 滤油器结构几规有而波及工作原理

　　2.2.2 机筒结构

　　2.2.3 分流板、过滤网结构定及工作原理

　　练习与讨论

　　单元3 挤出机组运行操作

　　3.1 相关实践操作

　　3.1.1 开车操作

　　3.1.2 停机操作

　　3.2 相关理论知识

　　3.2.尼再议校哥胜八又愿座宣1 单螺杆挤出机挤出成型理论

　　3.2.显费米还毛但田方音2 双螺杆挤出机挤出成型理论

　　3.2.3 挤出操作工须知

　　3.2.4 挤出成型过程及设至备简介

　　3.2.5 聚合物的一般物理性能

　　练习与讨论19

　　单元4挤出机螺杆的拆卸组装操作20

　　41相关实践操作20

　　4门坐政门2相关理论知识21

　　421双螺杆挤出机的螺杆元件21

　　422螺石杨律吗觉越案杆组合及应用23

　　练习与讨讨针言语声论25

　　单元5挤出机故障判断及维护保养训练26

　　51相关实践操作26

　　511挤出机运行中的检查26

　　512挤出机运行中的维护26

　　52相关的理论知识27

　　521安全厚灯三接原著生产注意事项27

　　522挤出机的常规维护保养27

　　523双螺杆挤出机的常见故障及原因分析 28

　　524挤出机的易损件和备件 29

　　525聚合物结晶与成型加工29

　　练习与讨论31

　　附录11双螺杆挤出机组工艺卡31

　　附录12双螺杆挤出机组使用记录表32

　　项目二塑料薄膜挤出吹塑成型33

　　单元1原料及生产工艺的选择33

　　11相关实践操作33

　　111塑料原料的选择33

　　112生产工艺流程选择34

　　12相关理论知识34

　　121常用塑料的品种及性能34

　　122主要生产工艺流程35

　　练习与讨论36

　　单元2吹塑薄膜设备及成型工艺参数37

　　21相关实践操作37

　　211吹塑薄膜用单螺杆挤出机组37

　　212选择生产工艺参数38

　　22相关理论知识38

　　221塑料挤出成型设备的组成38

　　222单螺杆挤出机机头39

　　223聚乙烯吹塑薄膜挤出成型工艺参数41

　　224成型模具结构及辅机的选择42

　　练习与讨论45

　　单元3塑料薄膜挤出吹膜操作46

　　31相关实践操作46

　　311工艺参数设定46

　　312薄膜挤出吹塑操作46

　　32相关的理论47

　　321塑料挤出吹塑控制原理47

　　322吹塑薄膜操作注意事项48

　　练习与讨论49

　　单元4挤出机维修及运行异常现象分析50

　　41相关实践操作50

　　411机头及口模的处理50

　　412挤出机的维修 50

　　413螺杆和机筒的损坏原因及修复方法 51

　　42相关理论知识52

　　421吹塑薄膜生产中的异常现象及处理52

　　422聚合物的流变性52

　　练习与讨论54

　　附录21PE吹塑薄膜操作工艺卡55

　　附录22PE吹塑薄膜操作记录卡55

　　项目三塑料管材挤出成型56

　　单元1管材挤出机组运行操作56

　　11相关的实践操作56

　　111开机前准备56

　　112开机操作57

　　113停机操作57

　　12相关的理论知识58

　　121塑料管材挤出成型辅机概述58

　　122管材成型辅机的组成及其工作原理58

　　123塑料管材挤出工艺65

　　练习与讨论66

　　单元2管材挤出生产过程中常见故障处理67

　　21相关的实践操作67

　　22相关的理论知识68

　　221影响管材质量的主要因素 68

　　222管材挤出生产中的异常现象及处理70

　　223塑料材料的加工适应性72

　　224塑料熔体流动缺陷73

　　练习与讨论75

　　附录31PPR管材操作工艺卡75

　　附录32PPR塑料管材挤出机组使用记录表76

　　项目四 塑木异型材挤出成型

　　模块二 注射成型技术

　　项目五 塑料结构件注射成型

　　项目六 塑料药瓶注射吹塑成型

　　模块三 压制成型技术

　　项目七 氨基模塑料餐具压制成型

　　项目八 橡胶密封圈模压成型

　　模块四 压延成型技术

　　项目九 人造革压延成型

　　项目十 薄膜压延成型

　　附表一

　　附表二

　　附表三

　　参考文献