钳工入门

《钳工入门》是2009年化学工业出版社出版的图书，作者是徐再贵、张剑锋。本书主要介绍了钳工入门知识要求和技能要求，是一部适合初中毕业或相当学历的人员学习，也可作为技工学校和其它中等职业学校机械类专业的教材。

• 书名 钳工入门
• 作者 徐再贵，张剑锋
• ISBN 9787122054272
• 定价 19.00元
• 出版社 化学工业出版社

内容简介

　　知识要求，侧重基础知识、基本原理、基本工艺过程;技能要求，着重于指导钳工按照正确的操作要点和规范的操作步骤，掌握实际加工过程。做到了理论知识和工艺实践相结合，弥补了传统教材"重理论轻实践"的缺陷，适应加强来自职业技能培训的新形势。

　　本书创都讲把呀例判烈对突染共分11章，包括360百科:钳工基本知识，测量技术，公差与配合，划线，锯削，錾削，锉削，钻孔，扩孔与铰孔，攻螺纹和套螺纹，刮削，装配工艺概述。

　　本书适合初中毕业或相当学历的人员学习，也可作为技工学校和其它中等职业学校机械类专业的教材。

图书目录

　　第1章 钳工基本知识

　　1.地精假服针1 钳工概述

　　1.温胶府1.1 钳工的分类及基本技久员观剧商数呼能

　　1.1.2 钳工的应连密降永造用

　　1.1.3 钳工车间

　　1调本套充故传渐持成花.2 钳工常用设备

　　1.2.1 台虎钳

　　1.2.2 钳台

　　1.2.3 砂轮机

　　1.3 文明生产

　　1.3.1 设备的润滑和保养

　　1.3.2 设备的正确操作

　　1.3.3 安全技术

　　第2章 测量技术

　　2.1 游标卡尺

　　2.1蒸.1 游标卡尺的结构与原理

　　2.1.2 游标卡尺的使用

　买响列死诉责斯府展　2.1.3 游标卡尺的读数

　做推省剧著另　2.1.4 游标卡尺读数注意事项

　　2.1.5 其他游标卡尺

　　2.2 量块

　　2的含.2.1 量块的构成及精度

　　2.2.2 量块的用途

　　2.3 钢尺、角尺和卡钳

　　2.3.1 钢尺

　　2.3.2 角尺

　　2.3.3 卡钳

　　2.4 千分尺

　　2.4.1 千分尺的结构与原理

　　2.4.2 刻度读取方法

　　2.4.3 使用顺序

　　2.5 百分表

　　2.5.1 百分表结构

　　2.5.2 百分表使用方法

　　2.5.3 其他百分表

　　2.6 万能角度尺

　　2.7 厚薄尺(塞尺)

　　第3章 公差与配合

　　3.1 互换性

　　3.2 尺寸公差

　　3.2.1 孔太角听卫洲升友施和轴的定义

　　3.2.2 尺寸的术语及定义

　　3.2.3 偏差、公差、公差带的术语及定义

　　3.2.4 极限制

　　3.2.5 公差带代号

　　3.2.6 线性尺寸的未注公差

　　3.3 配合

　　3.3.1 督夜配合的术语及定义

　　3.3.做联岁六顾问2 配合制

　　3.3.3 配合代号

　　3.3.4 极限与配合的选择

　　3.3.5 公差与配合的标注

　　3.4 形状与位置公差

　　3.4.1 零件的杆衡首几何要素

　　3.4.2 形位公差的项目、公差带

　　3.4.3 形位公差的标注

　　3.4.4 形状公差及公差带分析

　　3.4.5 形使赶状或位置公差分析

　　3.4.6 位置公差及公差带分析

　　3.4.7 形位公差等级

　　3.5 尺寸公差与形位公差的关系

　　3.5.劳轴声1 独立原则

　　3.5.2 相关要求

　　3.6 表面精度

　　3.6.1 表面粗糙度的常用基本术语

　　3.6.2 表面粗糙度的评定参数及应用

　　3.6.3 表面粗糙度的标注

　　3.6.4 表面粗糙度的表面特征、经济加工方法

　　第4章划线75

　　41划线的作夜鱼讲坚争吗用75

　　42划线工具及其用途76

　　43划线前的准备工作85

　　44划线基准及其选择85

　　45划线方法与步骤86

　　46找正和借料89

　　47划线实例91

　　第5章锯削95

　　51锯削工具及其选用95

　　52锯削的基本操作99

　　53典型材料的锯削101

　　54锯削安全技术103

　　55锉削常见缺陷形式及原因分析103

　　第6章錾削1适宣古条委算05

　　61錾削工具105

　　611錾子105

　　612手锤110

　　62錾削的操作110

　　621錾削的操作要点110

　　622錾削角度的选择112

　　623起錾和终錾114

　　63錾削安全技术115

　　第7章锉削117

　　71锉刀的材料及构造117

　　72锉刀的种类及选用119

　　73锉削的操作123

　　74锉削及检验127

　　741平面的锉削及检验方法127

　　742长方体锉削129

　　743外六角形体锉削130

　　744圆弧面的锉削方法130

　　745锉削平面与曲面的过渡面132

　　75锉削安全技术132

　　第8章钻孔、扩孔与锪孔133

　　81钻孔134

　　811钻床134

　　812钻削时的切削用量136

　　813钻头137

　　814麻花钻头的刃磨139

　　815钻孔的步骤140

　　816钻孔的安全注意事项142

　　817钻孔时产生废品的原因142

　　82扩孔与锪孔144

　　83铰孔147

　　831圆柱形铰刀148

　　832圆锥形铰刀149

　　84铰孔方法150

　　85铰孔的注意事项152

　　86铰孔产生废品的原因和预防方法153

　　第9章攻螺纹和套螺纹155

　　91攻螺纹155

　　911丝锥156

　　912铰杠162

　　913攻螺纹时产生废品的原因和防止方法162

　　92套螺纹163

　　第10章刮削167

　　101刮削工具168

　　102刮削的操作方法170

　　1021平面刮削171

　　1022曲面刮削174

　　103安全刮削的注意事项175

　　104研磨175

　　第11章装配工艺概述179

　　111装配工作的重要性179

　　112装配的一般过程179

　　113装配工艺规程180

　　1131编制装配工艺规程的基本原则180

　　1132编制工艺规程所需的原始材料181

　　1133装配工艺规程的内容181

　　1134编制装配工艺规程的步骤181

　　114装配前的准备182

　　1141装配零件的清理和清洗182

　　1142旋转零件的平衡试验184

　　1143零件的密封性试验187

　　115常用的装配方法188

　　1151完全互换法188

　　1152选择装配法189

　　1153修配法189

　　1154调整法190

　　参考文献193