其不受磨损影响、无泄漏等特点而成为的理想产品。阿牛巴可对压缩空气、蒸汽和气体的流量测量。

1、 独有的内部二次平均结构，提供了高精度（读数±1%）和高重複（±0.1%）。

2、外层冲击管採用一整块材料加工製作而成无焊接，与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度，也便于选用耐高温，耐腐蚀的材料。

3、蜂窝状六边形稳定结构，产生的是独有的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，产生的差压高于同类产品，提高了量程比。

4、适用于方形或矩形管道。

5、对于同类产品在测量髒污介质时不可避免的堵塞问题，有线上可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。

6、一体化结构（均速管+三阀组+温压补偿+变送器）使用方便。

7、 压损小能耗低，节能效果显着。

-- 可测量多种介质，套用範围广泛-- 精度高、量程比大

-- 探头取压孔本质防堵

-- 测量信号稳定、波动小

-- 管道永久压损低

-- 独有高强度的木弹形单片双腔结构

-- 安装费用低，基本免维护

-- 可以线上安装和检修

1、规格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；

2、测量準确度：±6.0%；重複性：±0.1%；

3、範围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1；

4、工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；

5、流体温度：≤450℃；

6、介质粘度：≤30CP（相当于重油）；

7、材质：阿牛巴感测器、三阀组、不鏽钢（任选）；主体管、法兰：不鏽钢或碳钢（任选）；

当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和準确对均速探头的精度和性能起决定性作用。流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。流量探头在高、低压区有按一定準则排布的多对取压孔，使準确测平均流速成为可能。

準确度高，稳定性好 阿牛巴的準确度为±1%，稳定性为±0.1%，它能够保持长期输出非常稳定的差压信号，保证输出差压信号与管道流量的映射关係。这是因为在使用过程中的磨损，腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛巴流量计係数影响不大，但这些因素使孔板的流量係数增大，而且会增加到20%以上，由 此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的準确度是长期稳定的。

设计合理，安装方便、经济

阿牛巴重量轻，安装拆卸方便，无需起重工具，产品系列中有可以在被测管道不断流——不 不停车的情况下进行安装或拆卸，由于阿牛巴的重量轻，安装拆卸方便，因此这方面可以为你节省可观的安装费用。例如：在直径200mm的管道上安装流量计，阿牛巴只有一条长150mm的焊缝，而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲，安装一只阿牛巴流量计只需要1.5工时，而安装一只孔板却需12工时有利于管道布局

阿牛巴不仅适用于圆形管道，也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多，当安装在弯头后面距离2倍管径处，仍然可以得到稳定 的、很高的準确度，这是阿牛巴的独特优点，给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活 性，节省了费用压力损失小，能源损耗少 ，永久压力损失是动力损耗，阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2～15%，而一般孔板的永久损失却要占差压的40～80%，从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多，随着管径的增大，阿牛巴永久压损可忽略不计。例如：在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计，一年的能量损耗只有几百元，当使用孔板时，一年的能量损耗高达2万余元，这对当今大力设法节约能源来说是很有意见的。

指南阿牛巴流量计简明安装指南步骤

1 : 确定正确的阿牛巴流量计(DECAnnubar)的安装方向和直管段要求步骤

2 :在管线上钻孔注意: 管线上必须钻孔, 如果採用乙炔气体或其它烧蚀方法开孔, 安装后的最大流量误差可达10% !!! 传 感 器 大 小钻 孔 尺 寸钻 孔 误 差Sensor 119 mm+1 mm / -0.00 mmSensor 234 mm+1 mm / -0.00 mmSensor 364 mm+1 mm / -0.00 mm1. 将管线泄压, 排出积存液体2. 选择你将钻孔的位置针对垂直管线可在周线方向任意位置开孔.针对水平管线, 开孔的位置依据阿钮巴 (Annubar)测量流体的套用.· 测量液体: 在管线的底部开孔· 测量气体: 在管线的顶部开孔· 测量蒸汽: 在管线的底部开3. 依据上表, 确定开孔的尺寸. 4. 开孔后,去孔内毛刺.5. 如果也需要安装对向支撑, 于第一个开孔的正对方向钻第二个孔,然后去孔内毛刺.步骤

3 : 将焊接连线件焊接到管线上 1. 将阿牛巴与工厂提供的焊接连线件组装好,然后插入钻好的孔内.2. 以阿牛巴的安装头上平面(或变送器---如果是一体化仪表)对线定位, 使之平行管道.3. 点焊, 将焊接连线固定到管线上,然后将阿牛巴感测器拆下.4. 焊接之前,为防止焊渣飞溅损坏连线件螺纹, 用工厂提供的厚铝箔包裹螺纹部分. 或拧上一个保护螺帽. 均匀焊接，防止焊接件变形，完成焊接. 步骤

4 : 插入安装阿牛巴流量计1. 安装连线件完全冷却后, 安装连线体.2. 在密封压紧环和预焊接锁紧环之间装入第一个密封环(盘根);注意不要损坏密封环.3. 将密封环压入连线体内部至预焊接锁紧环. 重複以上步骤将其余二个密封环装入, 调整 密封环开口的位置,使每个开口的位置交错成180度.4. 调整阿牛巴方向,将阿牛巴头部上的箭头标记 指向管线的流体方向,用手将Pak-Lok压紧螺母与连线体拧紧. 以手拧不动为止.5. 用扳手锁紧Pak-Lok螺母,均匀锁紧螺母，螺母拧紧的程度可以避免泄漏即可. 不要过分用力旋紧压紧螺母, 否则会损坏安装部件.