维修电工

作者：刘伟 主编 吉化集团公司 组织编写

丛书名：职业技能操作训练丛书

出版日期：2007年8月

书号：978-7-122-00732-2

开本：32 装帧：平

版次：1版1次

页数：264页

全书针对维修电工，以百余个实例介绍了其基本操作技能；照明电路、电动机配电控制线路、继电器接触器控制电路、电气控制线路的安装调试及故障处理；高压电器、低压电器、变频器、UPS、直流电源、常见电动机的故障分析与处理等内容。

本书可作为企业技术工人培训的实例教学用书，也可为工人的实际工作提供帮助指导。

第1章基本操作技能1

第1节电工常用仪表的使用1

训练11用万用表电压挡检查二次迴路是否

断线1

训练12电压法判断保护跳闸迴路是否启动2

训练13用万用表电压挡判断电源的相线3

训练14用万用表检查控制线路操作熔断器是否

熔断4

训练15用数字万用表检测二极体的极性以及判

断好坏和材质5

训练16用数字万用表检测整流桥6

训练17用数字万用表检测电晶体及鉴别硅管与

锗管7

训练18用数字万用表检测晶闸管的电极9

训练19用钳型电流表测量负载的漏电电流10

训练110用钳型电流表测量小电流11

训练111用兆欧表检测电动机的绝缘电阻11

训练112用兆欧表检测电动机的吸收比13

训练113套用QJ44直流双臂电桥测量大容量变

压器的直流电阻13

训练114接地电阻的测量17

第2节导线的连线20

训练115单股导线的连线20

训练116多股导线的连线24

训练117高压电缆终端头的製作26

第3节导线绝缘的恢复处理32

训练118单股导线绝缘带的包缠33

第4节漏电保护器的安装、使用及故障处理34

训练119漏电保护器的选用34

训练120漏电保护器的安装接线37

训练121工作零线断线，漏电保护器失灵39

训练122漏电保护器工作零线不接，发生触电

事故时不跳闸40

训练123保护零线当工作零线使用，漏电保护

器不能工作41

第5节计量表计的安装配线41

训练124单相电度表的安装接线41

训练125三相四线馈出线路计量表计的安装

接线43

第6节电子元件的安装45

第7节常用电子元件的识别56

第8节表面安装元件68

第2章照明电路的安装、调试及故障处理72

第1节照明电路的安装72

训练21日光灯具的安装72

训练22碘钨灯的安装73

训练23高压汞灯的安装75

训练24高压钠灯的安装77

训练25金属卤化物灯78

第2节照明电路的故障处理80

实例21灯具功率相同，亮度差别大，烧灯管80

实例22照明线路零线断线，烧毁电脑80

实例23日光灯两端发红光，不能点亮81

实例24日光灯管使用时间较短，两端发黑81

实例25日光灯关灯后有微弱亮光82

实例26两地控制灯常亮82

实例27声光双控自动灯不亮83

实例28声光双控自动灯白天也点亮83

实例29雨后塔底防爆照明箱外壳发热84

实例210照明穿线管与高温管线交叉敷设，距

离过近，烤坏照明导线85

实例211新装照明线路，送电后灯具内灯泡亮

度较小85

实例212塔灯照明送电烧支路熔断器86

实例213架空线路路灯经常不亮86

实例214行灯（手持安全灯）导线过热86

实例215两路照明分列控制，变为两开关串联

控制87

实例216某迴路自镇汞灯自熄频次多89

实例217支路照明空气开关跳闸89

实例218碘钨灯灯管使用寿命短90

第3章电动机配电控制电路故障分析与处理91

实例31电动机二次控制线路接地，操作熔断器

崩烧91

实例32Y/△降压启动迴路接触器触点烧毁92

实例33空气开关速断保护元件失灵，电动机无

法启动93

实例34电动机受潮，绝缘电阻降低93

实例35电源缺相，进线开关跳闸94

实例36控制电缆芯线电容造成交流接触器不能

释放95

实例37电动机连烧熔断器熔体96

实例38加热炉引风电动机启动困难96

实例39一台380V低压空冷电动机，停运一段

时间后，重新运行无法启动97

实例310一台110kW低压电动机，运行一段

时间后，自动停止98

实例311卷扬机不能连续运转98

实例312低压电动机，不能连续运转，只能

点动99

实例313电动机不能长时间地连续运转100

实例314运行的电动机无法停止101

实例315DWX15400框架开关送电后，控制盒

内电容爆裂101

实例316新安装的DW15630框架开关无法正

常合闸103

实例317DW15400电动控制无法合闸105

实例318空冷器电动机无法启动107

实例319电动机运行时电流波动大108

实例320高压电动机二次电流迴路接地，同步

电动机电流表指示不正常109

实例321控制电缆导线过长，电流表指示误

差大110

第4章高压电器故障分析与处理113

实例41高压熔断器过热爆炸113

实例42电抗器绝缘击穿113

实例43高压少油断路器无法分闸114

实例44高压PT更换一次熔断器，一相电压表

指示为零115

实例45高压电动机柜断路器不能合闸116

实例461000kV·A变压器低压04kV输出

电压波动117

实例47电压63/04kV，容量1250kV·A油

浸变压器重瓦斯跳闸118

实例48电压63/04kV,容量1600kV·A油

浸密封式变压器轻瓦斯经常误动作118

实例49容量1000kV·A，电压63/04kV变

压器高压熔断器一相熔断119

实例410高压断路器不能合闸120

实例411某高压电动机柜低电压跳闸后，本段

相临的另一个高压电动机柜同时出现

低电压跳闸现象120

实例412某变电所6kV进线开关低电压跳闸，

母联未自投121

实例4136kV变电所PT柜电压表一相电压指

示为零，另两相电压正常122

实例4146kV高压电动机过流跳闸123
实例415高压开关柜二次迴路重複接地，造成
接地保护继电器拒动124
实例416断路器三相不同步引起的电动机不能
正常启动124
第5章低压电器故障分析与处理126
实例51熔断器熔体熔断的处理126
实例52交流接触器未装灭弧罩引起主变
跳闸127
实例53电缆中间头过热引起火灾128
实例54DZ型空气开关触头接触不良，烧坏
外壳128
实例55低压母线夹螺栓未拧紧，造成母线
过热129
实例56DW101500/3型框架开关过电流脱扣
器鏽蚀，造成电动机故障跳闸129
实例57热继电器绝缘不良，电动机开关过流
跳闸130
实例58保护接地和保护接零混用，造成零线
带电131
实例59交流接触器运行过程中噪声过大，且发
热严重132
实例510DW151000框架开关无法合闸133
实例511DW151000框架开关合闸机构衔铁
卡塞，电动机无法启动133
实例512低压电动机偷停134
实例513低压电磁阀无法动作135
实例514滤油机连线电缆崩烧135
实例515电伴热线运行电流突然升高136
第6章继电器接触器控制电路故障分析与
处理138
实例61接线错误，崩烧操作熔断器138
实例 62DW15400框架开关无法电动合闸139
实例 63DW15400框架开关更换合闸电磁铁
后，合闸无力140
实例64一台90kW电动机，接触器负荷侧C相
电缆接线端子经常过热141
实例65互投电源无规律释放接触器142

实例66低压进线开关无故障跳闸143

实例67油泵电动机无规律频繁停车144

实例68现场停止按钮接错，吹灰器控制

失灵145

第7章变频器、UPS、直流电源故障分析与

处理148

实例71整流模组短路，电源开关跳闸148

实例72控制电源熔断器熔断，变频器不

工作149

实例73变频器驱动的电动机，转速无规律

变化149

实例74晃电后，变频器驱动的电动机无法再

启动150

实例75调节频率，电动机转速无变化151

实例76变频器所带电动机负荷不稳定151

实例 77拖动负载卡阻，变频器故障停机152

实例78直流系统接地故障处理152

实例79直流屏单只电池电压高报警153

实例710变频器传动控制单元电路板崩烧，不

能启动154

实例711雨后变压器温度继电器接线盒进水，

造成直流母线接地154

实例712环境温度低，UPS报警156

实例713UPS充电器控制板烧毁156

第8章常见电动机故障分析与处理158

实例81单相电动机漏电158

实例82单相电容电动机不启动159

实例83单相电容电动机发热严重159

实例84单相电动机启动电容容量不足，带负载

能力降低159

实例85定子绕组匝间短路，电动机三相电流不

平衡160

实例86电动机接线盒一相接触不良，造成电动

机三相电流不平衡160

实例87三相四线系统的负荷分配不均匀，致使

电动机三相电流不平衡161

实例88电动机星形接线的中性点接地，造成电

动机接地保护频繁动作161

实例89单相电动机启动线圈多次烧毁162

实例810主电路螺栓鬆动，电动机多次偷停162

实例811变压器铁芯多点接地，轻瓦斯频繁

动作163

实例812电动机定子绕组匝间短路，运行温度

升高164

实例813单相电动机反转165

实例814单相电动机不能启动166

实例815电动机转子断条，导致电动机经常

偷停166

实例816接线柱接触电阻过大引起电动机

烧毁167

实例817高压电动机更换前端轴承后盘车不

灵活168

实例818轴流风机轴弯曲引起电动机烧毁169

实例819变压器高压侧直流电阻不合格169

实例820变压器低压侧绕组引线接触不良170

实例821旋转式直流焊机不起弧171

实例822气温骤降，免维护全密封变压器瓦斯

继电器动作跳闸171

实例823鏽蚀铁屑导致电动机接地172

实例824电动机接线不当，导致电动机接地

烧毁173

实例825变压器呼吸器封油杯内变压器油未及

时更换，硅胶变色快，更换频繁173

实例826电动机端盖与轴承配合间隙太小，运

行中发热严重174

实例827变压器低压套管接触不良，被电蚀

烧毁175

实例828变压器分接开关接触不良，轻瓦斯多

次动作报警176

实例829变压器接地螺栓连线表面处理不当，

变压器箱体对地放电176

实例830变压器带电补焊，油中总烃含量

升高177

第9章电气控制线路的安装与调试179

第1节30kW低压电动机控制线路的安装与

调试179

第2节接地装置的安装183

第3节GZS2型直流电源成套装置的安装与

调试186

第4节银河galaxy pw型UPS的安装与调试192

第5节GZYQ2型电动机软启动装置的安装与

调试198

第6节SLC智慧型节能照明控制器的安装与

调试203

第7节KH101位式调节仪的安装与调试219

第8节BDM100B型低压电动机微机保护监控装

置的安装与调试226

第9节WKLF11M型微机控制同步电动机励磁

装置的安装与调试233