OCA光学胶是重要触控萤幕的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。它是触控屏之最佳胶粘剂。

其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化 ( 黄变 )、剥离及变质的问题。

OCA光学胶分为两大类，一类是电阻式的，一类是电容式的，电阻式的光学胶按厚度不同又可分为50um和25um的，电容式的光学胶分为100uM，175um，200um，250uM的。

OCA光学胶按照厚度不同可套用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触控萤幕G+F+F、F+F、电容式触控萤幕、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑胶材料的贴合用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特种胶粘剂。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配製时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。适合于固定移动机器的显示周边的各种薄膜,萤幕(丙烯酸,玻璃萤幕,触控萤幕幕等).

OCA雷射切割机主要是改善了普通金属管切割萤幕镜片、ITO Film、OCA、PET film时出现卷边现象，提高材料对雷射能量的吸收，切割面垂直、光洁，热影响区域更小，几乎杜绝卷边出现。从而解决雷射设备对以上材料切割时出现的切割边锯齿状、发黄、发黑、卷边厉害等缺点。 OCA雷射切割机

不发黑不发黄，且切面光滑无毛刺污染，切割时精度要求在0.05mm.

1、 64MB高容量记忆体，传输快，并可脱机工作

OCA雷射切割机

OCA雷射切割机特点

2、数码电控式 Z轴调整，完全自动化对焦模式

3、超大工作檯及内置照明

4、美国原装特种气冷式密闭型金属管

5、红光模组 ,CCD自动定位

6、功能完整 ,简单易学的工作平台

7、模组化设计 ,维修容易

8、美国金属雷射射频管 ,寿命可达 4.5万小时

9、上吹气、下抽风系统，确保加工品质

10、探针式自动对焦，有效保证切割深度

11、开放空间，预留扩展连线埠可轻易添加辅助自动化设备，甚具扩充性

12、产品成熟稳定，集成化高，选配件完善

13、符合 CDRH Clas1安全规範、 CE认证及 RoSH认证

14、滚珠丝桿传动

适用行业：触控萤幕行业，高精度模切行业

适用材料：OCA、薄膜片、垫片（手机垫片）、3M、PET、PT、PCB、FPC、PC、PP、PS、PCR、SMT、ITO、EMI、EL、各类胶带材料、导光板、背光源、冷光片、触控面板、开关薄膜、电子绝缘材料

雷射器类型：美国原装特种气冷式密闭型金属管

冷却方式：风冷

切割精度： 0.05mm

重複精度：± 0.0125mm

切割速度： 400mms

工作区域： 600 x 500mm

Z轴工作檯调整： 0～ 50mm

记忆体容量： 64MB高记忆体，可同时存储 99个档案

电脑连线：列印口连线； USB连线 ;乙太网连线

解析度： 1000dpi、 500dpi、 300dpi、 250dpi、 200dpi以及更低分辨度的设定

系统语言：可切换至不同语言

使用软体： AutoCAD、 CAXA、 UG、 PROE及所有与 Windows相容的绘图软体皆可

操作方式 I： TO导电膜雷射切割机可利用 Windows、 Vista相兼容的印表机驱动程式来操作或利用面板来做人工操作，功率及速度亦可由面板调整

操作环境：建议在室温环境下操作，地线为必要之设施，在电压不稳定区域建议使用稳压器，接地线更可确保设备之寿命

雷射能量控制：数位式功率控制可由 0～ 100%无段控制，且可依圆形成比例的控制脉波产生速度，同时可依颜色设定不同功率

辅助装置：吸风机、排风装置、蜂巢网工作平台、圆柱旋转轴

工作电压： 110 220VAC 2010A

安全规格： CDRHClass 1， CE认证 ,RoSH认证

1、良好接地

雷射电源、机器本身必须有良好的接地保护，地线套用小于4Ω的专用地线。必要性在于：(1)可保证 雷射电源正常工作，(2)可延长雷射管使用寿命，(3)可防止外界干扰造成机器跳动，(4)防止高压放电偶然造成电路损伤。良好接地，务必务必！

2、冷却水要畅通

冷却方式採用水冷的 雷射雕刻切割机，无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走 雷射管产生的热量的，水温越高，光输出功率越低(以15-20℃水温为佳)；断水时会因雷射腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏雷射电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折(死弯)或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。

3、清洁保养，良好排风，随时擦拭

机器的清洁养护，是机器正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎幺行动？同样道理，机器导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦乾净，保持光洁润滑；各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长工具机的使用寿命。

4、环境温度与湿度

环境温度应在5-35℃範围。特别注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到：(1)防止雷射管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；(2)开机时，雷射电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，雷射电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。

5、正确使用“雷射高压”键

“雷射高压”键拨通时，雷射电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出雷射，无意中伤人伤物。因此要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关掉“雷射高压”，(雷射电流可以不关)，并机器工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。

6、远离大电量和强震动设备

突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽不多见，但应儘量避免。因此，如大电焊机、巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机、近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。

7、防雷电袭击

只要建筑物防雷电措施可靠即可。本节第一条“良好接地”也可有助于防雷电。

特别建议：

在网电不稳的地区(如电压起伏超过5%以上的)，请用户安装一个容量至少在3000W以上的稳压电源，防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。

8、维护控制PC的稳定性

控制PC主要用于雕刻设备控制使用。除加装必要平面设计软体，勿请做到专机专用。

由于计算机加装网卡和防毒防火墙后，会严重影响控制机速度。请不要在控制机上加装防毒防火墙，如需网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。

9.导轨的保养

导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭乾净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期：一个星期左右。

10.风机的保养

风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。保养方法：把排风管和风机的连线喉箍鬆开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。保养周期：一个月左右。

11.螺丝的紧固

运动系统在工作一定时间后，运动连线处的螺丝会产生鬆动，螺丝鬆动后，会影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期：一个月左右。

12.镜片的维护

机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响雷射的工作功率。维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。