公司同全泰国际工程技术有限、中冶全泰（北京）工程技术有限公司、为同一法人），下辖3个分公司（正泰耐材郑州国际贸易分公司、正泰耐材印度分公司、正泰耐材乌克兰分公司）。目前正在筹备德国、俄罗斯、巴西、韩国、泰国等驻外分公司及办事机构，逐步完善全球範围内的行销和服务网路。

正泰耐材始终坚持客户为中心、以科技为导向、以全员创新求发展的经营思路，深受广大用户的青睐，企业得以迅速长足的发展。良好的发展平台汇聚了众多冶金、材料、工程、物理、化学等高温材料研究套用相关学科的高级技术人才和创新人才队伍。科技研发和服务团队中有博士后、归国访问学者1名、博士3名、硕士研究生7名、高级工程师5名，其他工程技术人员36名。公司与中钢集团洛阳耐火材料研究院、中国钢研科技集团公司、中冶集团、中铝集团、中国五矿、武汉科技大学、郑州大学、瀋阳铝镁设计研究院、贵阳铝镁设计研究院等科研院所建立了长期稳定的合作关係，是目前国内耐材行业具有自主研发、自行设计、生产、施工和售后服务能力，并可提供全方位技术谘询的重点耐材企业。拥有联合国国际耐火材料学术会的杰出终身会员、中国耐火材料专业首席科学家、中国科学院资深院士钟香崇先生在我公司设立的“高温耐火材料院士工作站”；以钟香崇院士为技术带头人，为公司新技术、新工艺、新材料的研究开发提供了坚实的技术支撑和创新动力。

公司始终高度重视新产品的研发与技术的创新，积极打造精品、创造名牌。现拥有发明专利3项，已受理髮明专利4项，实用新型发明专利7项。其中“高强度耐火球”在99届诺贝尔世界发明成果博览会、国际荣誉评奖会中荣获国际发明金奖。

中冶全泰（北京）工程技术有限公司具有冶金行业甲级工程设计证书，工程造价谘询企业甲级资质证书，中华人民共和国对外承包工程经营资格证书，多年来专注研究开发、承建冶金工程，主要经营範围包括总承包海内外冶金工程、技术服务，冶金行业设备以及配套耐材进出口。

具有国家窑炉工程专业承包贰级资质，广盟国家级专业人才，现有窑炉工业高工5名，高级技工及专业管理人才16名，可以提供各种工业窑炉的技术谘询、设计、施工、改造、监理、长期维保等全方位服务。

正泰耐材始终坚持服务于全球高温工业，为客户提供卓越的产品与系统解决方案，为建成客户信赖、员工骄傲、社会尊重的国际一流耐材企业而不懈努力!

自1998年以来，多项产品被评为省优质产品，企业被河南省人民政府授予“重点保护单位”、“重点产业集群龙头示範单位”“河南省科技创新十佳单位”等荣誉称号。

1、与郑州大学高温材料研究所合作开发的刚玉莫来石质均质标準化耐火材料，将于5年内分批投资10亿元人民币，建设年产100万吨的均质标準化铝、镁系列耐火材料生产线。科技研发和实验阶段已经完成，一期10万吨生产规模的破碎、均质、成型及两条高温隧道窑计画于2012年底投入试生产；2013年均质标準化耐火材料生产线二期工程扩大产能35万吨；2015年三期工程产能达到设计规模，实现年产100万吨均质标準化铝、镁系列耐火材料的规划。

2、2012年四季度，预计投资1500万的综合办公楼投建，同时升级改造企业科研中心设备并不断充实科研团队，争取完成申报省级科研中心工作。2015年申报国家级科研中心。

3、申报高新技术企业，2015年前完成10项新技术专利的申报。

4、2012年投建的梭式窑二季度投产，三季度完成新型镁质材料的中试，并将产品实际投入生产运行。2012下半年跟蹤实验，总结经验，不断升级调整。2013年起开始市场推广，预计原料成本比同类产品整体下降25%。

5、2012年底前组建新的正泰耐材工程技术有限公司，发挥已有工程技术公司优势，结合均质料和新型镁质材料项目，开发研究新原料、新产品、新技术套用，两年内实现从产品行销到技术行销和顾问行销的转变，提供技术标準、原料配方、设计、施工管理、质量评定等全方位的服务。

6、2012年底前完成组建公司资讯部，并做好推行OA办公自动化前期的所有準备工作，2013年在集团公司内部全部推开实施，2014年集团公司升级推行ERP办公系统。

7、筹备集团公司的规划、分公司的重组，搭建对同行不同业其他公司的併购平台，争取2015年前完成公司整体上市的筹备工作。

我公司科研团队成员有:无机材料学家，中科院院士,1人, 中国科学院唯一的高温材料院士。高温材料专业,教授级高级工程师，1人,享受国务院特殊津贴的专家。无机材料专业,教授级高级工程师, 1人, 享受国务院特殊津贴的专家。耐火材料和热工专家教授级高级工程师，1人。本科以上级高工3人,专业本科以上级成员5人，组员20人，总计32人组成了专业研发团队,并与洛耐院、北京钢铁研究总院、北京、武汉冶金建研院、鞍山焦耐院、河北理工学院、华东学院、北京、武汉科技大学、东北大学、郑州大学等科研院所建立了长期稳定的合作关係

1998年1月23日：成功研发一种高强度耐火球，并获得发明专利证书；成为企业的主导产品。

1998年1月23日：成功研发一种低蠕变耐火球，并获得发明专利证书；

2007年7月11日：成功研发六角孔整体穿孔蓄热砖，并获得实用新型专利证书；

2010年3月与郑州大学联合开发刚玉—莫来石质均质料；

2010年11月成功开发了低蠕变抗热振红柱石板状刚玉砖，已受理髮明专利。

2011年1月开发出铝锆铬複合耐火球已投入工业生产，已受理髮明专利。

新型高效顶燃式热风炉整体设计及供货业绩

1．化学成分的检验按照GB/T6900.3-1986、GB/T6900.4-1986、

GB/T6900.8-1986标準进行

2．体积密度、显气孔率的检验按照GB/T2977-2000标準进行

3．常温耐压强度的检验按照YB/T5072-1985标準进行

4．热震稳定性的检验按照YB/T376.1-1995标準进行

5．荷重软化温度的检验按照GB/P5989-1998标準进行

6．常温抗折强度的检验按照YB/P5123-1993标準进行

7．重烧线变化的检验按照GB/P5988-1986标準进行

8．蠕变率的检验按照GB/P5073-1985标準进行

9．外形尺寸的检验按照YB/T5012的标準或用户的要求进行

在激烈的市场竞争条件下，为更好地拓宽渠道，赢得客户，我公司全体员工应进一步提高质量意识，强化自身素质，从而增强企业的竞争力，真正体现正泰人“至诚、至信、至精”的精神。

1、原料

每批原料进厂都必须出具产品质保书，同时按照质保书上的指标进行三次抽样测试：指标测试、理化性能测试、重烧炉烧成测试，合格后方可投入生产，在投入生产前必须进行酸洗、吸铁二次精加工处理，使原料的质量达到製作产品的最佳状态。

2、混练

原料配製人员应严格按照技术部制定的工艺配比要求进行配製。在配製过程中必须做到精确称量，按时混练。具体操作为：小于100目的细粉需先进行预混，并过24目筛2遍，结合剂泡製后需伏24小时以上，累计混练时间不得小于20分钟，同时需做到当日用料当日领，以免有剩余混入并做到现场卫生的清洁，确保原料纯度。

3、成型及检验

在成型过程中所採取何种成型手段需根据产品的结构来制订，但不管採取何种成型手段，在模具安装过程中需特别注意产品的结构，在成型过程中成型的第一块半成品必须经检验合格后方可进行继续生产，并在所有的半成品上打上产品型号、净重及生产日期，标识要清晰，以便进行质量跟蹤检查，同时操作人员必须做到自检、自剔，主动剔除废次品，不能以次充好，质检员应按照图纸尺寸逐一核对，确保尺寸无误，同时应抽检半成品是否有层裂、疏鬆、偏析、溶洞、边角不完整等现象，发现问题，及时解决，确保半成品的成品率，检验合格后，由生技部用重烧炉试烧耐材样砖，测试合格后方可进行乾燥，在保证质量的前提下，同时必须保证生产进度，以便按时交货。

4、乾燥

经检验合格后的半成品，须在指定的地方凉乾2-3天，方可进入乾燥窑。在乾燥窑内，先放置在温度大约为25-30℃的低温处乾燥3-5天，再移到温度为50-65℃的高温处进行强制性乾燥

7-15天，在整个乾燥过程中，操作人员应细心谨慎，以免半成品发生缺棱缺角现象，同时，操作人员应填写好乾燥记录，标明生产日期，以便烧成顺利进行。

5、烧成

窑务操作人员在烧制过程中必须严格按照技术部门制订的烧成曲线进行操作，因砖的烧成温差範围狭小，须根据自动测试仪数据来调节控温。在烧制过程中，操作人员应填写好真实的升温记录，在装出窑过程中应做到轻拿轻放，降低人为破损，并协助有关人员填写好明确的进窑单、出窑单，争取按时保质保量完成陶瓷燃烧器产品的烧成任务。

6、成品检验

在每一窑产品出窑后，成品质检员必须及时进行检验，检验方法採用全检制，包括外观尺寸、理化指标、熔洞、层裂等指标的检测，需要组装的耐材公差应控制在+0－0.5，以便于组装，检测标準参照检验标準和用户的契约要求进行。经检验合格后的成品需在指定地点堆放整齐，并用薄膜覆盖，做好每一窑的成品单，及时上报生产部门。

7、包装发运

成品在所有检测合格、数量满足契约数要求的前提下，需及时进行包装，供应部门应提前按照用户的要求提供相应的包装箱及填充物，并按照契约的交货期限进行陆续发运。在发运过程中应严格按照发货程式进行，出具相应的手续及产品理化指标测试报告单、产品合格证。

7.1、要求

7.1.1、能承受长途运输、搬运、装卸、仓储的需要，不损坏、不变形。

7.1.2、每个箱件重量在700kg以下，每块砖必须列印砖型。

7.2、标记在叉车作业方面的正面与侧面用不褪色颜料标明如下主要标誌：

项目代号 货物名称

契约编号 砖号

收货单位 数量（块）

发货单位 重量（吨）

箱 号

7.3、箱件用材料和包装衬垫物

7.3.1、採用90×70×55mm木箱包装。

7.3.2、砖与砖之间必须採用专用包装衬垫（纸板），受力衬垫物採用相应的材料填实，不受力衬垫物採用纸绒条，发泡苯乙烯等，对于耐火砖薄弱易损坏部位应採取妥善措施保护。

7.3.3、包装箱顶面和垂直面的边角应採用角铁状发蓝黑铁皮固定，再用打包铁皮纵四横二共六道綑扎。

7.4、运输、交货时间及地点

7.4.1、运输由供方负责。

7.4.2、交货时间：按照契约规定的时间和组装的要求，按部位、砖号分批分期交货。

7.4.3、交货地点：由需方提供的仓库交货或直送现场。

7.5、保存

产品需储存在通风、整洁、乾燥、防火、防损坏的环境中，必要时进行隔离存放，产品的保存期限因物而异，正常情况下定型製品3年，泥浆6个月，浇注料6个月，超过保存期限的产品若需使用，需先进行检测，检测合格后方可使用。

8、检验方法与验收检查：

对每批材料使用的检验方式是由双方同意的特徵参数根据招标方提供的标準原则确定的。需要检验的参数包括：物理性能、化学性能、产品的外形尺寸与外观当一批产品的控制性指标符合保证值时视为合格；当用户要求、供应商亦同意时一个特殊的（参考性）指标亦可作为控制内容之一。

（一）1．理化性能

对保证值的统计性检验的控制由供应商实施。如果必需，用户可以在自己的实验室或第三者实验室对实验结果进行验证。

应招标方的要求，对挑选的样品的检验，应在招标方代表在场时，在供应商的实验室进行，根据结果来决定该批产品是否合格。除非契约中有特殊规定，供应商将根据商定的标準自己取样（随机）并进行检验，并将结果以正式报告的形式提供给招标方，以确保各批产品的质量。

2．外形尺寸

供应商将根据契约对所提供材料进行分批，验收者将可以进行各种必要的尺寸测量以判断其合格性。如果需要，亦可向检验者提供其内部的外形尺寸控制检验结果。套用户要求，进行预装，预装尺寸亦可视为一批材料是否合格的依据。

3．外观

外观的验收亦遵循招标方提供的标準，检验率100%。

（二） 分批

根据双方商定，材料分为若干批，进行取样验收。

（三） 性能指标的控制

1．取样数：根据双方商定。

2．控制性指标的数量：陶瓷燃烧器取1个热态指标及3个冷态指标。

3．附加指标：理化性能指标的典型值将取自该指定材料的数据性能表,这类指标不能作为一批材料合格与否的判断。

4．双方的分歧：如果该批材料未通过验收，可採取下述方法中的一种来处理

4.1 该批次可以再次分批后，对每一小批再进行一次如前的检验。

4.2 在不合格的一批中重新取样。

4.3 对样品再做一次检验（一半样品留用）

在遇到明显分歧时，可请双方公认的第三方进行仲裁实验。

（四） 批量的确定

1、为保证料批的均一性，不同质地的材料将分别分批。

2、批量的大小：每种材质将被细分为最大不超过(80)吨的批量，每(80)吨的料批通常包括不同的砖型，每种砖型的数量不一样。如果需要，批量亦可按砖型划分。

3、每个（80）吨的料批由招标方取6个样，样品量的确定可以根据吨位和取样的位置而有改变

9、双方人员派遣

9.1　招标方监製(A检)需方有权对製造过程质量，进度进行监督，监製的主要内容如下：

a)原材料的产地、质量；

b)生产工艺及工艺规程，製造质量及过程质量检测；

c)掌握不合格体的情况及检查处理的办法，并有权提出处理意见；

d)对预砌过程进行监製，检查预装质量；

e)对耐火砖包装质量进行检查；

f)检查和核实契约耐火砖生产进度和发货进度；

g)协助供方质检部门对产品的外观、外形尺寸、物理性能、化学性能进行检验（A检）；

9.2 供应商现场技术服务及指导

为了确保砌筑质量，供方将派技术人员到需方现场指导筑炉。

a)说明砌筑的顺序，并根据砌筑的实际需要指派专家；

b)指导砖缝与间隙等的砌筑；

c) 供方承担所有发生的费用。

附表：

产品检验方法及记录

一、产品检验方法

为了确保产品质量，满足用户要求，公司在产品质量检验上严格按照ISO9001.2008质量认证体系的规则和章程，制订了一整套检验方法，具体内容如下：

1．原料的检验方法：抽检法

每一批原料到厂，按每10吨为一批量进行取样，送总公司研究所检测其各项指标和理化性能，并进行重烧炉烧成测试。

2．半成品的检验方法：

A）首检法 对每一产品的第一块砖进行检测，检测内容见“半成品首检记录单”

B）巡检法 对于有一定生产周期的规格，应作不定期的检测，具体详见“半成品巡检记录单

3．成品的检验方法：全检法

每一批成品出窑后，质量检验员应按照要求检测其结构、外形尺寸、溶洞、层裂等指标，对于合格的产品不作每一种规格的合格记录，而不合格品应做好详细的记录和原因分析，以便处理。同时按批量取样送本公司技术中心和双方商定认可的国家检查机构检测其理化指标。

契约生效两天内，把需方所要求的技术资料，如契约货物生产进度表、契约货物包装方案、运输方案、契约货物的验收标準和检测方法，随车带给需方，在耐火材料製造过程中，欢迎需方派人监製，我方给予需方监造人员方便条件。发货时派售后服务人员到施工现场，配合使用方做好货物的清点工作，并指导卸车、搬运、保管等工作，随时解决相关技术问题。发货时，把提货单、发货清单、货物合格证、检验报告、使用说明书等，随车提供给需方。开始砌筑时，免费对施工人员进行培训、讲解耐火砖的砌筑方法、浇注料的施工、养护等。在质保期内如出现产品质量问题，我方保证及时处理。质保期满后，我方仍提供售后服务，只收材料费。

我方售后服务人员到施工现场全方位配合甲方工作，工作完毕后必需要有甲方对他的工作态度、责任感等方面签署书面意见返回公司。如无此甲方签证的书面意见，我公司将不对该售后服务人员进行考核。