本书密切结合呋喃树脂砂铸件的生产实践，在介绍呋喃树脂砂的工艺原理及原辅材料的基础上，结合作者多年来在树脂砂铸造工艺、装备技术方面的实践经验，重点介绍了呋喃树脂砂的工艺设计特点和要点、专用设备及生产线、铸件缺陷分析及防止措施，列举典型实例说明了呋喃树脂砂铸造工艺在铸铁件、铸钢件、风电铸件、汽车铸件等零部件方面的套用情况和各类型零件的浇注系统设计计算方法。

第一章铸造用呋喃树脂砂概述1

11自硬呋喃树脂砂的概念1

12自硬呋喃树脂砂的原辅材料3

121原砂3

122再生砂4

123呋喃树脂4

124固化剂8

125添加剂9

126涂料10

127其他辅助材料13

13呋喃树脂砂的硬化特性14

14呋喃树脂砂混制工艺15

15呋喃树脂砂再生工艺15

151灼烧减量的含义15

152如何控制灼烧减量17

153旧砂再生工艺流程17

第二章呋喃树脂砂机械设备18

21中小型呋喃树脂砂生产线及主要设备18

211混砂机19

212振实台21

22呋喃树脂砂再生系统及设备23

23呋喃树脂自硬砂乾法再生33

24树脂自硬砂再生设备的选择34

第三章呋喃树脂砂铸造工艺设计37

31凝固方式37

311分类37

312凝固方式的选择38

32工艺参数38

321浇注位置的确定38

322分型面的确定39

323铸件的起模斜度39

324加工余量39

325收缩率41

326铸件模样型芯头参数41

33浇注系统设计49

331浇注系统各截面积比例49

332浇口杯(盆)50

333直浇口50

334横浇口50

335内浇口50

336其他50

337铸铁浇注系统的计算(套用大孔出流理论)51

338铸钢浇注系统的计算54

339有色金属铸件浇注系统的计算55

34冒口56

341铸钢冒口设计方法56

342灰口铸铁和球墨铸铁件冒口设计68

35造型操作73

351準备工作73

352造型74

353涂料74

354配模75

第四章铸件浇注系统设计实例76

41磨床灰铸铁件呋喃树脂砂浇注系统76

42灰铸铁磨齿工具机床身底注式浇注系统86

421工艺方案的确定86

422浇注系统的设计87

423生产效果89

43灰铸铁AV100轴流压缩机大型中分式机壳的铸造89

431铸造工艺设计89

432铁液熔炼浇注91

433生产效果91

44灰铸铁轮形补缩式雨淋浇注系统91

441浇注系统补缩模型92

442BA36050皮带轮工艺及补缩设计92

45轮形灰铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计94

451轮类铸件均衡凝固工艺95

452制动轮工艺及补缩设计95

453球铁内齿轮浇注系统和冒口联合补缩实例97

46灰铸铁纸机样板的浇注系统97

461工艺方案97

462浇注系统的设计计算98

463冒口设计99

464效果99

47大型灰铸铁件工作檯的生产99

471铸件生产工艺设计100

472浇注系统及冒口设计100

473熔炼浇注工艺102

474生产结果102

48球墨铸铁燃气轮机壳体的浇注系统102

481原生产工艺及存在问题分析102

482按照均衡凝固理论重新设计工艺103

483生产验证 104

49球墨铸铁厚大断面叶片承缸的浇注系统104

491原生产铸造工艺及存在的问题104

492对原工艺的分析105

493浇冒系统设计改进构想105

494叶片承缸铸件均衡凝固工艺的要点及特点105

495改进后的效果105

410球墨铸铁活塞浇注系统106

4101试验机活塞压边浇冒口工艺106

4102晶片封装机用移动模板107

4103晶片封装机用连桿支架108

411球墨铸铁锥套浇注系统109

4111原工艺设计109

4112工艺分析与改进109

412球墨铸铁摩擦片缸套的浇注系统110

4121铸件模数与收缩模数计算110

4122用收缩模数法计算冒口模数MR112

4123冒口颈模数MN的计算112

4124浇注系统设计112

4125生产效果113

第五章铸件缺陷分析及防止114

51呋喃树脂砂铸件常见缺陷分析及防止措施114

52用含氮树脂砂生产铸钢件产生气孔的原因分析117

53树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施121

54ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷分析及防止127

55铸铁件大型平台变形分析及对策129

56变速箱体后盖翘曲变形的解决131

57HT300工具机工作檯缩松缺陷克服132

58呋喃树脂砂球墨铸铁件表层球化衰退原因分析134

59呋喃树脂砂型球铁铸件异常组织分析136

510呋喃树脂砂汽轮机铸钢件裂纹及预防对策138

511树脂砂生产20Mn5V铸钢件裂纹分析140

第六章呋喃树脂砂铸造生产及套用实例144

61呋喃树脂砂用木模结构的特点144

62呋喃树脂砂铸型涂料148

63铬铁矿砂铸钢件铸造技术150

631大型铸钢件铸造工艺流程150

632大型铸钢件造型用砂150

633铬铁矿砂在造型中的套用151

634铬铁矿砂型砂特点及配製153

635铬铁矿砂分离装置154

64Pepset树脂自硬砂的套用157

65树脂砂旧砂再生工部的设计与改造160

66呋喃树脂砂旧砂再生系统163

67呋喃树脂自硬砂的质量控制168

68铸钢常用自硬砂工艺的选用173

681几种常用铸钢自硬砂型砂的工艺、再生及环保特性173

682常用铸钢自硬砂工艺的选用及再生设备配置原则177

69套用树脂自硬砂生产6t铸铁件的实践177

610呋喃树脂砂在高铬铸铁生产中的套用179

611高温承压铁素体球墨铸铁件生产技术182

612G32球墨铸铁汽缸盖的生产187

613履带拖拉机从动轮轮毂铸造工艺实践190

614箱体类铸件的生产与质量控制195

615呋喃树脂砂EPS白模实型浇注197

6151ZG35CrMo熔化铅锅铸件197

6152EPS白模呋喃树脂砂实型和空腔铸型浇注199

616风电球铁铸件生产实践202

6161风电装备对铸件供应商的技术要求202

6162风电铸造项目建设的一般要求202

6163风电铸件特性说明203

6164风电铸件铸造操作特性203

6165辅助部门以及公用设施的投入要点206

617自硬砂铸造工程设计208

6171自硬砂铸造车间的规模208

6172设计原则及主要工艺说明210

6173工作制度和年时基数211

6174自硬砂铸造车间设备213

618国内汽车铸造装备与技术概况222

6181熔炼设备222

6182造型线223

6183制芯设备224

6184砂处理设备225

6185清理设备225

6186有色铸造设备225

619套用树脂砂的劳动卫生状况225

参考文献228