树脂自硬砂造型
将原砂、液态树脂及液态催化剂混合均匀后,填充到砂箱(或芯盒)中,稍加紧实,即于室温下在砂箱(或芯盒)内硬化成形,叫树脂自硬砂造型(芯)工艺。这类工艺从20世纪50年代末起陆续问世以来,即引起了铸造界的重视,发展很快,具有很多优点。
主要优点是:提高了铸件的尺寸精度,改善了表面粗糙度。一些工厂原採用粘土砂造型,採用自硬树脂砂造型后,铸铁件表面粗糙度值由开始时的100pm改善到50~6.3pm,铸件尺寸精度等级由原来的CT13提高到CT8~CT11。2节约能源,节约车间面积。3砂中树脂的质量分数,由早期的3%~4%降到了0.8%~1.2%,这是通过对原砂的处理及对树脂、催化剂、混砂设备、工艺等方面进行改进得到的,从而降低了成本。大大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度,便于实现机械化。0旧砂可再生,有利于防止二次公害。由于自硬法具有上述许多独特优点故目前不仅用于造芯,亦用于造型,特别适用于单件和小批量生产,可生产铸铁、铸钢和有色合金铸件。有些工)已用它取代粘土乾砂型、水泥砂型和部分水玻璃砂型。树脂自硬砂工艺主要有酸催化树脂自硬法、尿烷系树脂砂自硬法和酚醛酯树脂自硬法等几种,其中以酸催化树脂自硬法套用最为广泛,主要用于生产铸铁件,少量用于生产铸钢件。所以,以下主要介绍酸催化树脂自硬砂。