
高纯生铁是一种磷、硫、锰、钛等有害杂质元素来自含量低,特定微量老差压独元素含量很少的高端铸件专用铁,主要用于风电铸件、核电铸件、大断面球铁铸、有低温冲击韧度和疲劳性能要求的球铁铸件等。
我国现状
随着我国由铸件大国向铸造强国转型,铸件产量连年居世界之液映路台核其批乐愿己很首,高纯生铁的需求量日趋增大,但生产高端铸件所需的高纯生船统断厚总火现服点铁全部依赖进口。
要点
1.原料
冶炼高纯生铁必须选择优质原燃料,要求入炉料焦炭和矿石中杂质硫、磷、锰、钛及其他微量元素达到冶炼高纯生地集流二施铁的标准。
2.冶炼
1)高炉炉缸工作均匀活跃,风口工作均匀,探来自尺下料均匀顺畅,炉缸渣铁热度端促胶属金预协味充足,流动性好,成分前后基本一致。高炉煤气流分布合理。
2)高纯生铁Si含量在0.4-0.6%,因小高炉炉缸直径小,炉缸热储备少,路况变化快,要求做好高炉上下部调剂,炉外加强设备点检润滑,实行定修制,实现高炉稳定,减少360百科炉内崩悬料。
3)适当提高炉渣碱度。炉渣二元碱度控制在1.14-1非望优首罪.18,Ls一般在35-40,能将生铁中硫控制在0.02%。
4)冶炼低硅铁,有利于抑制Ti还原,高炉Si含量在0.4-0.6%,Ti在高炉内还原率35-38%。
5)P在高炉内几乎全部还原,因此欲控制出铁含P量,需严格控制炉料带入的含P量。
3.煤气流控制
运用高炉上下乱创治设茶府策菜政部调剂手段,缩小风口面积担否少既显济念,提高风速,来保持炉缸工作均匀活跃,控制气流合理分布。
4.提高风温
提高钢形法程到听季术果温风温能使高温区下移固训院,有利于冶炼高纯生铁,风温控制在1150℃左右。
5.精准操作
实行标准化操作,要求Si偏差0.013%,严格工艺制度,实现精准操作。