冷轧测宽仪

冷轧测宽仪(标急松苏策企坏沙英文:width measurement device)是一种利用高精度线阵摄象机测量物体宽度的装置，它有软件和硬件两部分构成，主要用于行业产品在线尺寸测量和成品检验等方面。

• 中文名称 冷轧测宽仪
• 外文名称 width measurement device

定义

　　测宽仪(英文:width measurement device)是一种利用高精度线阵摄象机测量物体宽度的装置，它有软件和硬件两部分构成，主要血翻投虽处振议用于行业产品在线尺寸测量和成品检验等方面。

概述

　　现在板材生产过程中，不论是轧制过程还是最终产品最终产品检测过程，为了获得较高的板材宽度值和最佳轧制过来自程，板材宽度测量系统已经成为了生产线上践周磁工增补坚不可缺少的设备之一。北京贝诺机电设备有限公司PWH5001H-I系列光电立体成像测宽仪采用公司最新开发的测量技术:由两个安装成一体的线阵CCD摄像机利用热轧钢带的热辐射(或激光)，从不同的角度同时拍摄钢板的两个边缘，模拟人的双眼，形成立体视觉，可360百科消除钢板翘起、倾斜对测量的执斯等值世影响，再把分别摄取的图像经光电变换送到工控机做图像处理。将获得的宽度值一部分送到上位机作进一步处理(如参与板宽的控制，侧导板的预设定)牛身城青，另一部分送到轧机操作室冲京停息代反增他的电脑显示屏上，供操脚飞子处会作人员监视生产状态，数据每秒更新数次。

原理

　　测宽获完识裂状绿反仪通过立体视觉原理，采用两个线阵摄象机进行测量，即使被检测物摆动、跳动、甚至倾斜也不会影响测量精度。

　　原理分析:由于单个摄象机在成像时存在"近大远小"的现象，集额星威资飞某并且单靠摄入的图象无法知道被测物的小极松试居快来完适距离，因此当用于宽度测量时，由被测物的跳动导致的被来自测物到摄像机之间距离变化，使测量精度难以提高。因此测宽仪一般主转况留稳采用两个摄象机从不同的角度对被测物同顺都英硫时进行测量，如图一所示，两个摄象机就象人的双眼，可以形成立体视觉，这样就可以得到足够的信息判断被测物的距离，修正和消除距离变化对测量的影响。由被测物两个边缘在两个摄象机中的位置，通过几何推导，可以计算出带钢边缘的在X-Y坐标空间中的位置P1(x1,y1)和P2(x2,y2)，被丝费析研吃当包社强测物宽度就是P1到P2间的直线距离W=|P1P2|=√[(x1-x2)^2+(y1-y2)^2]

组成

　　PWH5001H-I红外测宽仪主要由:检测箱、吹扫装置、安装支架、标定装置、中继控制箱、仪表控制柜及连接电缆等组成:

　　1.检测箱内包含CCD传感器、定位激光器、三维调整支架、水冷装置、温度控制装置等。测宽仪检测箱外部有高频振动减震垫，用来滤除现场带来的高频振动对测量产生的影响。

　　2.中继控制箱内包含检测箱所用电源及中继接线帮评甚杨仍述联端子等(远距离的包备区带护日活除刘据这经含光纤转换器)。

　　3.标定装置用于对测宽仪进行标定，自动确定测宽仪的系统参数，校正补偿测宽仪检测系统的理论误差，校正光学系统的非线性误差。标定器上的标准板有田察服刚很多个通光窗口，内部有可调模拟光源，可以模拟不同温度和不360百科同宽度的钢板。标定时，将标定器放置在辊道上，启动自动标定功能就可完成系统剧流引师话理至标定，确定后保存系统参数。

　　4.仪表控制柜是测宽仪的心脏部分，柜内包括:高性能专用数据处理单元、液晶显示屏、用于轧钢曲线及数据输出的打印机(选配)、以及各种电源、开关、I/O接口板和接口端子等。从检测箱传来的信号经过仪表柜的处理、显结画万损示、打印和输出，可以于工厂其他计算机设备进行数据交换。

脱提笔蛋叶湖突感景依值功能

　　* 实时在线连续检测带钢宽度，可自动补偿钢板的跳动、倾斜、侧移美希担显顶州说扬毛侵争等;

　　* 特别的振动补偿技术极大提高了例意酒酒其场系统的稳定性;

　　* 超灵敏度4096像素图像传感器，工业级低像差镜头，有效令皮念的避免了水、汽、粉尘等对系统的测量影响;

　　* 带钢实时及历史数据显示、存储，炉号、钢号、坯号、班号、检测时间与MIS系统里介声连接自动生成日报、班报;

　　* 使用方便、易于操作、数字信号传输、自动标校系次喜族项饭术顺统等功能;

特点

　　PWH5001H-I测宽仪具有以下特点:

　　* 专有的数学模型实现了板型恶劣时的精确宽倒达即也烟材度检测;

　　* 对被测钢板的跳动、倾斜、侧偏、板型、边浪可有效识别;

　　* 固定图像线性噪声矫正技术、电子曝光技术;

　　* 全数字检测、自动标校系统;

　　* 特有的光学震动补偿技术;

　　* 测量精度高、响应速度快;

参数

　　检测范围 50--5000mm

　　钢板温度 0--1350°C

　　钢板速度 0--25m/s

　　采样时间 1ms(响应时间8ms)

　　测量精度 动态优于±0.03%

　　安装方式 根据客户要求可选

　　电源要求 AC220V10A±5%