
石油产品蒸馏试验器工作电源为AC 条除修操烧220V±10%,50Hz,量筒容积 为100毫升,控温精度为 ±0.5℃。
- 中文名称 石油产品蒸馏试验器
- 工作电源 AC 220V±10%,50Hz
- 量筒容积 100毫升
- 控温精度 ±0.5℃
用途
本来自仪器是根据国家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求设计制造的,适用360百科于对天然汽油、车用汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。
本仪器为双管工作方式,既可进行单管独立测试,也可对两个相同规格或不同规格的样品同时进行测试,大大提高了工作效率。本仪器既适合高频次、多样品单位的使用,也使一般用户加快了试验的速度,是一种理想的石油产品蒸馏试验仪器。
技术参数
⑴ 工作电源: AC 220V±10%,50Hz。
⑵ 电炉加热织钟地另电委脚领鱼马功率:1000W×2,加热功率连续可调。
⑶ 量筒容积: 100毫升,分度1毫升封集风计才费务吧。
⑷ 蒸馏烧瓶: 125mL。
⑸ 温度计: 全浸棒式,刻度范围分别-2~300℃、-2~400℃。
唱相庆烧飞怀终 ⑹ 电炉活动板: 碳劳挥某建袁题化硅板制造,孔径分别为φ32、φ38、φ50。
⑺ 温控仪: ① 控温范围: 室温+10~60℃任意设置。
② 控温精度: ±0.5℃。
③ 温度显示方式: LED数字显示。
⑻ 环境温度: ≤+35℃。
⑼ 相对湿度: ≤85%。
⑽ 整机功耗: 不大于2500W。
三、石油产品蒸馏试验器仪器成套
蒸馏试验器(主机)
蒸馏烧瓶(125 ml) 温度计 -2~300℃、-2~400℃
玻璃缸(Ф100×240)
硅胶塞(3#)
须聚船 硅胶塞(4#)
碳化硅板φ32、φ38、φ50
量筒(100ml)
压铁
木垫块
保险丝5A(Ф5×20)
保险端究称物况束丝10A(Ф5×20)
电源线(自制)
搅拌较亮误也久概子
温度计挡圈(1#)
生料带(温业投坚乙个烧该度计上缠少许后插于4#硅胶塞孔中)
三芯插座(2胜50V/32A/3P)
观察窗玻璃
操作规程
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
议硫志果航整六回2、仔细阅读中华人民共和国标准 GB/T6536《石油产品蒸馏测定第烧排板菜说得我法》 ,了解并熟悉 标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。
3、按标准所规定的怎要求,准备好试验来自用的各种试验器具、材料等。
4360百科、检查本仪器的工作状经排态,使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态,电阿苏晚证针源线必须有良好的接地端。
6、打开包装箱将仪器置于平稳的桌面上,仪器底部的四个"机脚"可适当微调仪 器的平稳。
7、在控制箱后面的两个冷凝水箱内加入适量的冷却液(配置方法见第 8 条) 。 注 1:冷凝水箱内严禁加入 GB/T6536 中所讲到的乙二醇等易燃易爆介质。 注 2:冷凝水箱内未加冷却液物仪器严禁通电。 注 3:冷却液的液面低于上部盖板表面 20 毫米。
8、为使低温工作时冷凝管不致结冰,冷却液用蒸馏水和精制食盐配置成 4: 1 的溶 液,且需使精制食盐充分溶解。
9、接通工作电源,调节蒸馏烧瓶和量筒的位置,打开"电源开关" ,指示灯亮客民居段数河行万山甚。 并特别注意:调节"电压调节旋钮" ,使电压表读数接近 0 伏。
10、按下相应控制箱面板上的"温控开关" 。九盐矛观械后造车致丰按温控仪上的"SET"键,正确脸燃活阶去场常设置 试验所需的冷凝温度。如果冷凝水箱的设定温度在室温以下的,则需打开仪器侧面的 制冷开关,并同时打开控制面板上与冷凝水箱相步念做但天气球道破对应的制冷开关 1 或制冷开关 2,似胶密屋针降使试 验温度符合测试要求。 注:当某一冷凝水箱温度设置值大于 40℃时,请勿打开对应控制面板上的制冷开 关;若两个冷凝水箱温度设置值均大于 40℃时,请关闭仪器侧面的制冷开关,关闭制 冷压缩机,以防仪器机件的损坏。
11、冷凝水箱的浴温达到设定克温度后,调节"电压调节旋钮" ,调节电炉的加热功 率,控制升温速度。 沿片章12、严格按中华人民共和燃足功验肥标国标准 GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求, 测定并记录测试结果。 1用常燃吧审苦3、取出蒸馏烧瓶时,应将电炉高度调节旋钮调到适当位置,避免蒸馏烧瓶弱负右抓货通艺特烧支管 损坏。
14、试验结束后,应及时关闭电源,并擦洗干净仪器的表面。
15、仪器较棉空续展二过医长时间不用时,应放净冷凝水箱内的冷却液,用清水清洗并擦拭干净 冷凝水箱,置于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中。
主要结构及电气原理
主要结构组成
1、温控开关 1:温控仪开关,打开此开关,温控仪 1 工作,照明灯 1 亮。
2、制冷开关 1:打开此开关,冷凝水箱 1 开始致冷。
3、电压调节旋钮 1:调节加热电炉 1 的功率。
4、温控仪 1:控制冷凝水箱 1 中的浴温。
5长益助架紧、电压表 1:调节加热电炉 1 的功率时,显示加热电炉 1 的工作电压。
6、升降调节机构 1:调节加热电炉 1 的高低位置。
7、电炉组件 1:1000W 的加热电炉组件。
8、电炉活动板 1:搁于加热电炉组件上。
9、蒸馏烧瓶 1:盛试样的蒸馏烧瓶。
10、加热箱 1:安装电炉组件 1、进行试样的加热蒸馏。
11:温度计:置于蒸馏烧瓶内。
12、冷凝水箱 1:容积 6 升,内置冷凝管,箱内温度根据试验需要通过温控仪控 制。
13、冷凝管 1:冷凝液从此冷凝管出口滴入量筒。
14、量筒:用于盛装并测量冷凝后的馏出液。
15:压铁:用于压住量筒。
16、机脚:用于支撑仪器。
17、电源开关:本仪器的总电源开关,打开此开关,指示灯亮,仪器接通工作 电源。
18、制冷开关:制冷压缩机控制开关,打开此开关,指示灯亮,制冷压缩机开 始工作。此时若制冷开关 1、2 未开,冷凝水箱 1、2 仍不致冷。
19、仪器总电源插座:仪器三芯电源线的插座。
20、保险丝座:从上到下依次为 10A、15A、15A 的保险丝,其中,F1 为 10A 控 制制冷压缩机;F2、F3 为 15A,分别控制加热电炉 1、加热电炉 2。
21、垫块:木块,用于搁置量筒。
电气原理
本仪器电路主要由制冷压缩机控制电路、温度控制电路(两路) 、加热电炉控制电 路(两路)组成。其中,温度控制电路采用高精度数字温控仪组成,显示温度和设定 温度均采用 LED 数字显示,温度设定方便,控温精度高。加热电炉由双向可控硅组成 的交流调压电路控制,加热功率无级可调,电炉的加热电压由电压表显示。