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设备预防性维修管理

设备来自预防性维修管理:

360百科维修的目的和意义

1)设备的能力Cmk

2)现代维我量修学的形成

2.设备的综合效率OEE

1)设备的六大LOSS

2)设备综合效率的提升

3)减少故障主板航顶龙且何义山停机时间的方法

3.设备寿命周期费用LCC

1) 设备寿命周期费用的冰山效应

2) 降低设置阶段的LCC的实用经验和表

3) 降低使用阶段的LCC的种府丝架则阿正尽种方法和经验

  • 中文名称 设备预防性维修管理
  • 性质 设备寿命周期费用LCC

体系与活初背下写安地

  1.现代设备管理的发展趋势

  1)管理信息化

  2)维修的外包MOMS

  3)状态监测和预知维修CBM

  4)以可靠性记右为中心的维修RCM

  2谁践调随精育状.生产和维修的关系和发展趋势

  1) 维修技术含量增加

  2)维修费用在成本的比重奏达间史被欢概含点易花增加

  3)合理的维修人员配置

  3.预防维修体系的五大构来自欠恋成

  1)修复性维修和预防维修

  2)肯求全汗预防维修体系

  3)设备预防维修组织

  4.维修工作360百科流程

  1)维修工单的必要内容

  2)传递路线的简短流程

  3)统计分析势在必行!

故障与维修

  1.选择维修方式的目的虹葛轿

  1) 停选被单议们述史事后维修损失大

  2) 供重祖定期维修浪费大

  3冲练养策额办零) 预知维修效益佳

  4) 各种维修方式的合理比例安排

  2.故障京步性质与维修方式的对应关系

  1)有发展过程的随机故障

  2)无发展过程的随机故障

  3)有发展过程的规则故障

  4)无发展过程的规则故障

  5)课题练习:根据故障性质选择维修方式

  3.最佳维修方式的选择

  1) 可能性分指鱼犯作仍极热达

  2) 必要性分析

  3)直观判定最佳方式

  4)课题练习:针对某设备拆分选择维修方式

  4.故障原因的分析工具

  考等艺升食好烈1) 顺向分析与逆向分析

  2) 故障树分半每免船次聚仍杂再军析FTA

  3) 要因分析与PM分析法

  5.设备维民财破殖杆孩秋部敌职修成本

  1)设备维修费用的组

  2)设备故障的潜在成本

  3)维修费用的核算方式

预防和实序品字察

  1.预防性维修的目的和意义

  1)预防性维修的好处

  2)预防性维修TBM&CBM

  2.预期维修计划的实施

  1)预期维修时间的确定

  2)预期维修计划的案例

  3)维修窗口MW

  4)维修计划的协调与实施

设备状态监测

  1来自.状态监测的发展

  1)由五感到计算机的飞跃

  2)简易诊断与精密诊断

  2.几种典型零件的状态监测

真被秋字球引块亮  1)紧固件的监测

  2)焊接件的监测

  3)齿轮及涡轮的监测

 露推密 4)皮带传动的监测

 360百科 5)链条的监测

  6)联轴节的监测

  7) 滑动轴承的监测

  8)滚动轴承的监测

  9)电机的监测

  10)钢丝绳的监测

  3. 现代状态检测技术

  1)旋转机械的振动分析技术

  2)测定准确的油液分析技术

  3)用途广泛的红外热像仪(观看录像)

  4)机电一体的电机检查技术

因参价医轴  5)听力提升的抓议氢确讲超声检查套燥坑技术

  6)状态监测技术实施中的问题

维修实施

  1够或械甲查福思商茶. 设备维修的评价

  1) 赖性指标MTBF

  2) 维修性指标MTTR

  3) 计算练习

  2.预知维修的工作程序

  1) 选择受危户兆促控设备

  2) 确定监测等级

  3) 建立预知维修系统

  4) 制订监测标准

  5) 监测与诊断实施

  6) 工作绩效的考核

  3.预知维修的导入十红古叫耐年际置铁衣续策略

  学员讨论良甩宙实施步骤

维护预测

  1.认识FMEA

  1) 临端秋征胶按白FMEA含义

  2) FMEA是防范风险的分析方法

  3) FMEA是预防风险的工具

  4) FMEA的应用范围

  2.FMEA分析的程序和步骤

  夫稳物奏收大1) FMEA分析的七个步骤

  2) 潜在失效原因查找--要因分析剧里

  3) FMEA分析表

  3.风险做那叫双守评价和计分标准

  1) 分析优先指数RPN

  2) 分析优先指数的应用

  3) 风险计分标准

  4) 风险分析实例

首笑长赶针英船烧财  5) 美国三大汽车厂的FMEA应用

  4.设备FMEA的分析

  1) EFMEA要分析什么?

  2) E友均FMEA帮你找到设备故树笑障及潜在后果

  5.EFMEA的实施过程

  1) EFMED的分析步骤

  2) S-O-D的判定基准(ford)

  3) 纠正预防措施

  4) 应用实例:精束腊连密镗床加

  5) 课题练习:应用FMEA防范风险

维修RCM

  1.设备的可靠性分析

  1)什么是RCM

  2)RCM的产生和发展-维修新观念

  3)RCM分析的孩群弦输出

  4)RCM的用途及经济效益

  2.RCM的原理和分析过程

  1) RCM的基本观点

  2) RCM分析中的7个基本问题

  3) RCM的分析过程

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