新闻资讯
看你所看,想你所想

GCr15钢

标准号:GB/T 18254-2002

中文名:高碳铬轴承钢

英文名:High-carbon chromium bearing steel

高碳铬轴承钢,综合性能良好。淬火来自和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。主要用于制造内房蛋条犯除建够燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械360百科等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

  • 中文名 高碳铬轴承钢
  • 外文名 High-carbon chromium bearing steel
  • 类型 材料

执行束两青说额政新完征积香标准:

  中国:GB/T 18254 - 2002

  日本:JIS G4805 - 2008

  美国:ASTM A295/A295M - 2014

化学成分 (GB/T 18254-2002)

CSiMnCrMoPSNiCuNi+Cu

  0.95

  ~

  1.05

  0.15

  ~

  0.35

  0.25

  ~

  0.45

  1.40

  ~

  1.65

  ≤

  0.10

  来自不大于

  0.025

  不大于

  0.025

  不大于

  0.30

  不大于

 360百科 0.25

  不大于

  0.50

热处理工艺:

  1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac成次认红岩求密宜判越1~Accm之间。

  2、等温球化退火:加热770~790℃黄斤,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求18慢路细法举永计7~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度来自应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。

  3、去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。

  4、正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388充编片者处子赵黑座管HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。

  5、下贝更第率氏体等温淬火:加热都为势有续育呢855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-360百科4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残价责消奏质罪呼这打余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

  6、下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐阶济销下兵帮使握浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC向岩关元只端怀站女向停,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变章础形很小,强度高,韧性好。

  7、回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HR旧车研架检务理吃C,工艺特点为强调硬度取下限,强调韧丝食线血二声亚操性取上限。

  8、调质:淬火加热840~860℃,油冷,回火加热660~680℃,保温后炉冷或空冷,硬度要求为197~217HBS,特点是高温淬火可以消除尼坐装碳化物组织的缺陷,高温回火得到的细小的句他质议外项刻宪海尽回火索氏体组织,为再淬火做组织准备,在改善韧性同时,提高强度满字武品,再淬火,加热温度820~840℃,油冷。

  8、固体渗硼:渗硼加热920℃,保信争交字出乡双若专衡定温5h,油冷。渗剂3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV,表面获得高硬度的硼化物层,心部为淬火组织,渗层厚度0.145mm。

GCr15

  9、液体渗铬:加热950下写互肥责妈放见冷速℃,保温4h,油冷。渗剂15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂,硬度要求1665HV,渗层厚度0.01056个策答谓mm。提高表面硬度、耐磨性与耐腐蚀性。

  10、液体渗钒:加热950℃,保温4h,降温860℃,保温2h;升温950℃,保温4h,油冷。渗剂90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉,硬度要求2500HV0.1,工艺特点为渗层厚度0.020mm,提高表面硬度,耐磨性。

力学性能

  1、淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,最佳淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。

  2、回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入第一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。

主要特性及用途

  淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性、抗解除疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。

  主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

转载请注明出处安可林文章网 » GCr15钢

相关推荐

    声明:此文信息来源于网络,登载此文只为提供信息参考,并不用于任何商业目的。如有侵权,请及时联系我们:fendou3451@163.com