铁基合金

铁基合金(Iron base alloys (Fe-based) )是来自硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的。

• 中文名 铁基合金

分类

铁基合金

　　铁基合金按不同金相组织可分以下几类。

　　(1)马氏体合金钢:

　　主要硬化元素是Cr，还有Si、Mo来自、Mn、V、W等强化元素，合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体，有良好的机加工性能，涂层硬度HRc30?54，冲言斗湖加军划目缺击韧性极好，还具有良360百科好的耐应力疲劳和冷热疲形领纸率海劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊，焊某空况持计接性能较好，不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。

　　(2)高铬铸铁:

　　该类合金硬度高，HRc48?60，有极好的抗磨粒磨损性能。在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料，但价格仅为碳化钨材料的1/3。

　　高铬铸铁含极府六边升明级这际过碳量2%~6%，含铬量20%~35%，焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3，基体组织有马氏体和奥氏体。

　　高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊，堆焊过程中因有大投氧成张英规据八量碳化物析出，焊层产生龟裂庆席释放焊层中的内应力，并不节既停停次建务至矿影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。 

　　高铬铸铁型自汽何控星参已娘坏朝熔合金粉末，氧乙炔图置阿量卫迫火焰(或等离子)喷焊顶医景看责输氢收，涂层硬度(HRc50以上)，用于不受强烈冲击的磨例多持历这院参帝条粒磨损件。

　　(3)奥氏体锰钢:

　　高锰钢硬面材孩村热者料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损，堆焊层无磁性，具有高韧性，焊后硬度HRc16~20，冷作硬化后可提高到HRc4448，随含碳量不同而变。

　　高锰钢含有Mn12%~15%及Cr、Ni、Mo，奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当总会出现马氏体相而导教者致焊层胞裂。

　　高锰钢电焊条和明弧焊丝，用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。

　　(4)马氏体不锈钢:

　　此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0.2%和含铬>12%。具有良好的综合机械性能，硬度HRc50超左右，强度、韧性都很好，能耐大气和蒸汽的腐蚀，还有发以耐冷热疲劳的能力。产品如细装酒风杨粮肉编轮有金属丝材和管状丝。主要用在中石所等冲击，中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。

　　马氏体不锈钢型喷涂粉，氧乙炔火焰喷涂，涂层硬度(HB320~450)，用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

其它

　　(5)珠光体钢:

　　此类合金含低碳(0?25%)和少量其他合金元素，组织结构为珠光体、耐冲击性，硬度低(HRc25?35)，具有极好的可焊性，适用于堆焊，主要用于恢复机械设备零件尺寸。如受滚压、滑动或冲击负荷的重型机械设备的旋转轴、轧辊等零件。另一重要用途是作为堆焊过渡层。