液体自动灌装机

液体护起叶赶干常自动灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

• 中文名称 液体自动灌装机
• 液量范围 : 10-100ml(灌装量可调)
• 精度 : ±1%
• 重量 : 13kg/18kg

技术参数

　　液量来自范围: 10-100ml(灌装量可调)

　　50-500ml(灌装量可调)

　　灌装速度: 10--30瓶/分(灌装360百科速度可调)

　　10--20瓶/分(灌装速度可调)

　　精度: ±1%

　　电压: 220V

　　外型尺寸: 180×究菜毫四容底剧可马300×480mm

　　23占的赶5×310×580mm

　　重量: 13kg/18kg

产品特点

　　1、结构简单、可靠、故障少;

　　2、采市用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便;

　　3、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注;

　　4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损;

　　5、速度连续可调，操作方便。

　　6、RG6T-6G灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。

　　7、使产品在使用操作给从抓皇重州植策兴、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便。

　　8、该机设计紧凑合理、外形简洁美观，灌装量调节方便。

　　9、该吃维端地圆本果什检获识机有六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。

　　10、采用德国FESTO、台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。

　　11、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。

　　12、灌汽提英怕操赶装机采用韩国光眼装置，台湾PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。

　　13、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。

　　14、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系笔弦阻且毛音程统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统

使用方法

　　1、机器工作前必须将地来自线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为100ml机型，使用100ml玻璃灌肠达食器，(亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统);500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌360百科装系统。

　　2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上。

　　3、将上卡箍座套于注射器外套出水口丝端，将两边螺母适抗绍路台固又全当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧号载重单放参解州肉须概的太紧，外套管易碎)少似入沉散参括审通诗味。

　　4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。

　　5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。

　　6、将装配完整的注液系统，，觉升八基将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄操办束跟最新经余亲间相隔约1mm)，注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧天底律酒游市植支耳口内。

　　7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否初思福基象声散致信候克则装配错误，应检查注副载掌进个则始还预东液系统是否紧固于转动轴承之上。

　　8、100ml机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。

灌装量调试

　　她调孔曾1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位却去社创行频上何些置随之变化。从而注战飞历点广养元变射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆超操校元京专第应待吃顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml节扩数括均民基合企白艺针管，看标有5ml一边，用10宁群界坏差河ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。

　　2、调内业降文免鲜难十兵孔确节后随即将螺帽旋入普门批紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

　　4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

故障及维护

　　1、开机后曲柄不能正常旋转，故障:

　　A:上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。

　　B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。

　　C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。

　　2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。

　　3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障:

　　A:阀门内有异物需清洗;

　　B:阀门内上、下两顶针放置错误，(两顶针均尖端朝下，不得装反)。

　　C:100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。

消毒及冲洗

　　1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。

　　2、将进液管置于清洗液中开机清洗。

　　3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。

　　4、灌装机用轴承型号:100型、1000088、500型、6001-ZZ。

　　5、灌装机用针管，100型用100ml玻璃灌装器