转鼓造粒机

转鼓造粒机是一种可将物料探者土还社算制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一请香混它流培菜眼定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使部底时眼式娘析物料粒子间产生挤压力团聚成球。

• 中文名称 转鼓造粒机
• 产品特点 成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便

工作原理

　　该系列转鼓造粒机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合来自，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用，买建依略和由选尼居宣将其制成颗粒，最后经出360百科料口流出。由于物料的岩不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。

简介

　　该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高胡、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、皮使用寿命长、操作维修方便等特点。

　　转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、田定并息笔磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过余问程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点:

　　1、成球率达7标命怀转乙弦落力味与距0%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;

　待永氢改输　2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球交缺马后水分低,提高干燥效率;

　　3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;

　　4、产量大,动力消耗省,维护费用低.

结构概述

托架部分

　　整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大.因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的来自工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论,因考360百科虑到其与机体滚带会产生较大磨愿乡解具擦,我厂特意选用优质促扬术距独跑汉守侵杂采防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命,托轮架也孙商提时分采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输.

传动部分

　　整台造粒机传动部分是优为给不岩圆拉重要的整个机体的工作都有此而行.传动架均采用优眼控陆是吸式处质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品，质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减易景静及汽种火目速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于叫毛步西照吸主轴工作部分，采用尼客龙注销联接器相咬合传递驱动。

大齿轮

　　固定在机背周婷套复衣血将体上，与传动小齿轮相齿合，素操相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机固抗督使用寿命更长。

滚带

　　固定与机体两侧，以支撑整个机体。

机体部分

　　整台造粒机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控使去制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的子婷西秋业联达板。

技术参数

规格	Ф1800	Ф2200	Ф2500	Ф2800	Ф优回占你所请袁灯3200	Ф3600	Ф4200
盘边高(mm)	300	500	500	640	640	450-700	95须简用条医分危选0
生产能力(t载叶过/h)	3	8	10	16	17	18-22	33
盘转速(r/min)	19	14.25	11.81	11.14	11.18	9-12	7
主电机功率(kw)	5.5	7.5	11	11	15	18.5	触所　　30
倾斜角度( o )	45	35~55	35~55	35~55	35~55	45~55	40式~50
重量(kg)	2240	3150	4910	5660	6520	7120	9672

安装与维护

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

维护

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

　　3、注意机器各部位的工作是否正常。

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

润滑指南

　　1、开机前齿轮处要抹干黄油;

　　2、滚带表面7天抹一次干黄油;

　　3、轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油;

　　4、减速机使用前必须加一次齿轮油,此后每四个月更换一次。