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三菱FX/Q系列PLC应用技术

《三菱FX/Q系列PLC应用技术》是2006年12月由人民邮电出版社出版的图书,作者是龚仲华。

  • 书名 三菱FX/Q系列PLC应用技术
  • 作者 龚仲华、史建成、孙毅
  • 出版社 人民邮电出版社
  • 出版时间 2006年12月1日
  • 页数 533 页

内容简来自

  本书以PLC的工360百科程应用为目的,以三菱FX/Q系列PLC为对象,按照实际PLC控制系统工程设计的要求,分为"基础篇"、"设计篇"、"编白上屋粮后向东缺务汉限驼敬程篇"、"功能篇"、"通信篇"、"网络篇"、"维修篇"7篇内容,全面系统地介绍了三菱FX系列(包括FX1S/友道标两倍FX1N/FX1NC、FX2N/FX2NC、FX3U另讨兵负会企着呼/FX3UC)、Q系列PLC式号良座的坑连定性能以及在各种不同场合使用时的硬件设计、程序设计、功能调试那呼走的基本方法与步骤。

  本书可以满足不同要求、不同层次的读者需要,特别是对各类电气设计人员、PLC控制系统工程设计人员有很催甩祝大的实用参考价值。同时,本书也可作为各类PLC技术培训教材与高等院校相关专业师生的教学参考书。

级绿赵翻目录

  第1章 PLC原理与基础 陵柜埋端1

  1.1 PLC的基本概念 1

  1.1.1 PLC的产生与发展 1

  1.1.2 PLC的特点与功试充耻能 6

  1.1.3 PLC基本手定杨露结构与常用产品 9

  1.1.4 PLC的分类 13

  1.2 PLC的基本组成 15

  1.2.1 PLC的硬件组成 15

  1.2.2 PLC的软件组成 18

  1.2.3 PLC的常用外设 19

  1.3 PLC的工益容并航作原理 23

  1.3.1 PLC的等效工作电路 23

  1.3.2 PLC的工作过程 霸匙邀剃25

  1.4 PLC编程语言 28

  1.4.1 梯形图编程 28

  1.4.2 指令表编程 29

  1.4.3 逻辑功能图编程 30

  1.4.4 顺序功能图编程 30

  第2章 FX系列PLC的硬件与性能 32

  2.1 FX系列代洋品爱在PLC概述 32

  2.1.1 F商圆法称识田X系列PLC简介 32

  2片细察裂.1.2 FX系列PLC性能比较 32

识般知哪影房研事特  2.2 FX1S系列PLC 怀通等感34

  2.2.1 FX1S系列PLC的特点与规格 34

  2.2.2 FX1S系列PLC的功能 36

 酸未 2.2.3 FX什重圆1S系列PLC的及故延诉令性能与扩展 37

 值员拉策顾 2.3 FX1N系列PLC 39

  2.3.1 FX1N系列PLC的特点与规格 39

  2.3.2 FX1冷酒扩危干许执证N系列PLC的功能与扩展 41

  2.4 FX2N系列PLC 44

  2.4.1 FX2N系列PLC的特点与规格 44

  2.4.2 FX2N系列PLC的功能与扩展 47

  2.5 FX3U系列PLC 50

  2.5.1 FX3U系列PLC的特点与规格 50

  2.5.2 FX3U系列PLC的功能与扩展 52

  第3章局洪弃 Q系列PLC的硬件与性能 55

  3.1 Q系列PLC概述 55

  3.1.1 Q系列PLC简介 55

  3.1.2 Q系列PLC性能比较 56

  3.2 Q系列基本型PLC 57

  3.2.1 CPU与系统构成 57

  3.2.2 电源规格与电源模块 62

  3.2.3 基板与扩展电缆 64

  3.2.4 组成模块 66

  3.3 Q系列高性能型PLC 69

  3.3.1 CPU与系统构成 69

  3.3.2 组成模块与扩展 73

  3.4 Q系列过程控制与运动控制系统 78

  3.4.1 过程控制CPU简介 78

  3.4.2 运动控制CPU简介 79

  3.5 Q系列多CPU与冗余系统 81

  3.5.1 多CPU系统简介 81

  3.5.2 冗余系统简介 85

  设计篇

  第4章 PLC控制系统设计(一) 88

  4.1 控制系统设计原则与步骤 88

  4.1.1 控制系统设计原则 88

  4.1.2 控制系统的设计步骤 90

  4.2 控制系统规划 92

  4.2.1 明确控制要求 92

  4.2.2 确定控制方案 94

  4.2.3 确定I/O点数与规格 96

  4.2.4 确定功能模块 96

  4.2.5 选择PLC类型 97

  4.2.6 确定模块型号 98

  4.3 主回路与控制回路设计 99

  4.3.1 主回路设计 100

  4.3.2 控制回路设计 101

  4.4 安全电路设计 102

  4.4.1 安全电路设计准则 102

  4.4.2 安全电路设计 105

  4.5 PLC控制系统设计实例 106

  4.5.1 主回路设计 106

  4.5.2 电源回路设计 107

  4.5.3 安全电路设计 109

  第5章 PLC控制系统设计(二) 112

  5.1 I/O连接设计 112

  5.1.1 开关量输入连接 112

  5.1.2 开关量输出连接 118

  5.2 可靠性设计 121

  5.2.1 供电系统可靠性设计 121

  5.2.2 接地系统可靠性设计 122

  5.3 安装与连接设计 123

  5.3.1 PLC的安装要求 124

  5.3.2 PLC的连接与布线要求 125

  5.3.3 安装与连接设计 127

  5.3.4 安装与连接检查 128

  第6章 PLC控制系统设计(三) 130

  6.1 PLC梯形图程序的设计 130

  6.1.1 梯形图编程的特点 130

  6.1.2 梯形图编程要点 131

  6.1.3 典型梯形图程序 135

  6.1.4 梯形图程序设计实例 138

  6.2 顺序功能图设计 139

  6.2.1 SFC设计规则与要点 139

  6.2.2 SFC程序结构 146

  6.3 步进梯形图编程 151

  6.3.1 步进梯形图基本指令 151

  6.3.2 步进梯形图编程要点 154

  6.3.3 SFC编程实例 156

  编程篇

  第7章 FX系列指令系统 166

  7.1 编程元件说明 166

  7.1.1 编程元件总览 166

  7.1.2 编程元件说明 167

  7.2 基本指令 172

  7.3 应用指令 177

  7.3.1 程序流程指令 177

  7.3.2 传送指令 182

  7.3.3 比较与移位指令 186

  7.3.4 数据运算指令 191

  7.3.5 代码处理指令 195

  7.3.6 高速处理指令 200

  第8章 Q系列指令系统 206

  8.1 Q系列概述 206

  8.1.1 概述 206

  8.1.2 编程元件说明 207

  8.1.3 基本指令系统 209

  8.2 应用指令系统 213

  8.2.1 基本应用指令 213

  8.2.2 数据链接指令 215

  8.2.3 QCPU操作及冗余系统指令 216

  8.2.4 其他应用指令 219

  第9章 三菱编程软件 227

  9.1 FX-GP/WIN-C编程软件 227

  9.1.1 软件概述 227

  9.1.2 软件的安装 230

  9.1.3 梯形图编辑 232

  9.1.4 查找及注释 239

  9.1.5 在线监控与诊断 241

  9.2 GX Developer编程软件 244

  9.2.1 软件概述 244

  9.2.2 参数设定 246

  9.2.3 梯形图编辑 247

  9.2.4 查找及注释 250

  9.2.5 在线监控与仿真 254

  功能篇

  第10章 特殊功能模块的使用与编程(一) 258

  10.1 特殊功能模块概述 258

  10.1.1 特殊功能模块的分类 258

  10.1.2 特殊功能模块的总览 260

  10.1.3 特殊功能模块的使用与编程 263

  10.2 A/D转换模块 266

  10.2.1 二通道A/D转换模块FX2N-2AD 266

  10.2.2 四通道A/D转换模块FX2N-4AD 268

  10.2.3 八通道A/D转换模块FX2N-8AD 271

  10.3 D/A转换模块 274

  10.3.1 二通道D/A转换模块FX2N-2DA 274

  10.3.2 四通道D/A转换模块FX2N-4DA 277

  10.4 A/D、D/A转换一体化模块FX0N-3A 279

  第11章 特殊功能模块的使用与编程(二) 283

  11.1 温度测量模块 283

  11.1.1 四通道铂电阻温度测量模块FX2N-4AD-PT 283

  11.1.2 四通道热电偶温度测量模块FX2N-4AD-TC 286

  11.2 温度调节模块FX2N-2LC 289

  11.3 高速脉冲计数模块FX2N-1HC 296

  第12章 特殊功能模块的使用与编程(三) 303

  12.1 定位脉冲输出模块 303

  12.1.1 定位脉冲输出模块1PG 303

  12.1.2 定位脉冲输出模块10PG 312

  12.2 位置控制模块 318

  12.2.1 单轴定位控制模块10GM 318

  12.2.2 双轴定位控制模块20GM 325

  12.2.3 位置控制模块的使用与编程 327

  12.2.4 位置控制模块编程实例 333

  通信篇

  第13章 PLC通信基础 337

  13.1 PLC通信的基本概念 337

  13.1.1 基本名词解释 338

  13.1.2 通信的基本类型 339

  13.2 标准串行接口 343

  13.2.1 RS-232接口 343

  13.2.2 RS-422接口 345

  13.2.3 RS-485接口 346

  13.3 PLC与外设的通信 347

  13.3.1 PLC与外设的连接形式 348

  13.3.2 PLC的通信协议 349

  13.3.3 PLC通信的功能 350

  第14章 FX系列PLC的通信 351

  14.1 通信扩展板的性能与连接 351

  14.1.1 RS-232通信扩展板 351

  14.1.2 RS-422通信扩展板 353

  14.1.3 RS-485通信扩展板 354

  14.2 通信扩展板的编程 355

  14.2.1 RS指令的编程 355

  14.2.2 RS指令的执行过程 357

  14.2.3 RS指令编程实例 360

  14.3 通信模块的性能与连接 363

  14.3.1 232IF的特点与性能 363

  14.3.2 232IF的连接要求 364

  14.3.3 232IF的数据通信模式 366

  14.4 通信模块的使用与编程 369

  14.4.1 232IF模块参数说明 369

  14.4.2 编程实例 374

  第15章 Q系列PLC的串行通信 376

  15.1 QJ71C24N特点与性能 376

  15.2 QJ71C24N的连接 379

  15.2.1 RS-232的连接 379

  15.2.2 RS-422的连接 380

  15.3 QJ71C24N的使用与编程 383

  网络篇

  第16章 PLC网络基础 388

  16.1 网络的基本概念 388

  16.1.1 网络技术的产生与发展 388

  16.1.2 计算机网络系统功能 389

  16.1.3 局域网简介 390

  16.2 网络的结构与组成 391

  16.2.1 网络的拓扑结构 391

  16.2.2 网络的硬件组成 392

  16.2.3 网络的体系结构 393

  16.3 网络访问协议 395

  16.4 PLC网络系统 397

  16.4.1 PLC网络的结构与组成 397

  16.4.2 工厂信息网 400

  16.4.3 PLC控制网 404

  16.4.4 现场总线网 408

  16.4.5 设备内部网 410

  第17章 三菱PLC网络系统 412

  17.1 三菱PLC以太网 412

  17.1.1 功能与特点 412

  17.1.2 网络体系结构 416

  17.2 MELSEC NET/H链接网 417

  17.2.1 MELSEC NET/H的组成与特点 417

  17.2.2 MELSEC NET/H的功能 420

  17.3 CC-Link现场总线系统 425

  17.3.1 CC-Link的特点与功能 425

  17.3.2 CC-Link的结构、性能与连接 427

  17.4 CC-Link通信协议 430

  17.4.1 CC-Link网络通信方式 430

  17.4.2 CC-Link的设定与定义 433

  第18章 Q系列网络模块 435

  18.1 以太网模块 435

  18.1.1 结构与性能 435

  18.1.2 系统硬件配置 438

  18.1.3 网络参数设置 441

  18.1.4 以太网模块的编程指令 443

  18.2 MELSEC NET/H网络模块 443

  18.2.1 结构与性能 444

  18.2.2 系统硬件配置 448

  18.2.3 网络参数设置 450

  18.2.4 MELSEC NET/H模块的编程指令 452

  18.3 CC-Link网络模块 452

  18.3.1 结构与性能 452

  18.3.2 硬件配置 454

  18.3.3 网络参数设置 456

  18.3.4 系统设计实例 457

  维修篇

  第19章 PLC控制系统的调试、故障分析与维护 467

  19.1 PLC控制系统的调试 467

  19.1.1 调试前的准备 467

  19.1.2 基本检查 469

  19.1.3 现场调试的基本步骤 470

  19.1.4 硬件调试 470

  19.1.5 软件调试 472

  19.2 PLC控制系统故障分析的基本方法 473

  19.2.1 常规分析法 474

  19.2.2 PLC自诊断 474

  19.3 PLC控制系统故障分析流程 475

  19.3.1 基本故障的分析流程 475

  19.3.2 模式与引导系统故障的分析流程 480

  19.3.3 操作、编程故障的分析流程 482

  19.3.4 系统校验与总线出错的故障分析流程 484

  19.4 PLC的日常维护 486

  第20章 FX系列PLC的故障诊断与维修 488

  20.1 状态指示灯检查 488

  20.1.1 状态指示灯安装 488

  20.1.2 故障诊断与维修 489

  20.2 内部特殊继电器/数据寄存器检测 491

  20.2.1 PLC基本运行状态信息 491

  20.2.2 PLC报警显示 492

  20.3 出错代码与维修处理 495

  20.3.1 硬件出错代码与处理 495

  20.3.2 软件出错代码与处理 496

  20.3.3 操作出错与处理 499

  20.4 日常维护与电池更换 500

  20.4.1 FX系列的日常维护 500

  20.4.2 电池的更换 500

  第21章 Q系列PLC的故障诊断与维修 502

  21.1 Q系列PLC的设定 502

  21.1.1 CPU模块的设定与操作 502

  21.1.2 扩展基架的设定 504

  21.2 状态指示灯检查 507

  21.2.1 状态指示灯的安装 507

  21.2.2 故障诊断与维修 507

  21.3 内部继电器/寄存器检测 510

  21.3.1 特殊内部继电器检测 510

  21.3.2 特殊内部数据寄存器检测 511

  21.4 出错代码与维修处理 513

  21.4.1 PLC内部出错 513

  21.4.2 PLC外部出错 517

  21.4.3 Q系列PLC电池的更换 518

  附录A FX系列PLC基本指令简表 521

  附录B FX系列PLC应用指令简表 523

  附录C Q系列PLC指令简表 527

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