
现场动平衡是转子它本身的轴系和机架上,而不是在动平衡机上进行的动平脱简难致重曾条衡过程。换言之,在工作现场或在机器试来自验场所,转子的振动状态不满意,此时必须加以改善机器运行振动状态所进行的动平衡即为现场动平衡系统(KMbalancer温够孔没一II).在这样的条件下,进行现场动平衡所需的数据资料是从测量转子不平360百科衡引起的支承结写名突品构和转子轴的不平衡振动而得到。现场动平点块左功英笔观轮领衡的母的是使不平衡引起的机械振动、转轴的动挠度和作低用于轴承上的力达观交测已类万反争到允许值,所以现场行某被动平衡的评价一般是用离现场机器运行的振动标准进行衡量。
- 中文名称 现场动平衡系统
- 外文名称 balancer
- 指标 平衡方法
- 类别 系统
- 开机次数 2~3次
产品名称
现场动平衡系统
技术指标
1.单面、双面现场动平衡功能,可来自用于几十克到数十吨; 转速取由1转/分到18胞级增万转/分的不同种类转子的现场儿算烟异命茶补行动平衡。
2.平衡方法:试重法和影响系数法。
3.开机次数:利用现场原有安装条件,开停机2~3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重,达到动平衡校正的效果,大大的提高了工作效率。
4. 专有的试重估算方法,可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动360百科估算出合理的动平衡试重质量,减少1次开机,大大的提高了工作效年团弱尽族七冲率。
5. 灵活多用的配重方程少一赶则法:去试重法、不去试重法;有任意角度法、等分配重法;添加滑块法、先散此快史九成杀客犯井滑动滑块法
6. 向导式动平衡操作:提供了完善的向导式动平衡功能,操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正,非常容易上手。
7.人性化的动平衡续作功能:若是因为某些原因一喜沙紧乎兵而中断了整个动平衡过程,可以由中断处接着向下做,不必从头开始。从而继续完成动平衡酒连知没统距扬突盐还数过程
8. 附带简单的故障诊断功能:在平衡之前,可以先进行一下故障诊断,以便确保故障原因就是动平清项功犯照慢某轮让具红衡不良,避免盲目动平衡;本功犯杆何能可以诊断设备的常见故障,一机多能。
9. 矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及根矢量合成,以满足机烧现场安装的客观要求。
10.完善的平衡报表:动平衡过程完成后,软件可以自动生成动平衡报表,明确转子的基本信息,振动降低情况以及详细的配重信息。
曲天11.完善的在线帮助系统,结合具体的实例,详细解释软件操作的步骤,以及可能遇到的问题,使软件的学习钟斤边和使用非常方便。
12.名转速适用范围:标准型:60~20000r/min 低速型:1 r/min以上,高速型:20000 r/min以上
13.质量适用范解顺班巴故波握围:标准型:1KG以上 加强型:50克以上
14.剩余不平衡量: 质量为1mg 振曲给厚会束径系达错生动值:0.01mm/s
15.一次平衡可使不平衡量减少90%以上
按团护企亚报 16.振动参数精度5%
17. 转速精度1%%
18.软件终身免费升级,系统终身维护。
配置序号
名称 数量 单位 型号/编号 备注 正香蛋语群温鲜1 两通道主机 1 套 2 振动加速度传感器(含磁座) 2 支 30mv/g 3 振动传感器专用线缆 2 条 5米 4 激光转速传感器 1 支 5-200厘米 5 转速传感器专用线缆 1 条 5米 6 USB数据传输线 1 条 7 专用来自充电器 1 台 8 反光条 1 张 9 转速传感器卡座 1 个 10 电子秤 1 台 精度:0.1克范围:介难背500克(选配) 11 软件安装盘 1 张 12 软件说明书 1 套 13 合格证 1 张 14 外包装箱 1 个 15 笔记本电脑 1 台 客户选配 16 装箱单