对辊造粒机

对辊式挤压造粒的工艺原理:

干物料在压力作用下团来自聚成致密坚硬的大块(饼料赶权超味括几)，称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外360百科是使颗粒间距离达到足够近，以产生策几比额谓失如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。

• 中文名 对辊造粒机
• 吸引力 范德华力、吸附力、晶桥内嵌连接
• 优点 不需要燃油、燃气等干燥措施
• 物料 硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙

工作原理 成品图 粒形图

　　挤压造粒的优成父善点:

　　1)节能降耗 挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不来自需要燃油、燃气等干燥措施。

　　2)无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒360百科内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低拉式了能耗。

　　3) 3)投资较低 由于省去了干燥过程，同时返料比低(占挤压机总进料量的15%越模管买绝田哥京左右)，工艺流程简单，投资较低。

　　4) 原料滑以棉场供示组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，氯化钾、硫酸钾等同胞底概。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产3止所绝想亮弦罗0多种配方的产品。

　　5) 绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。