固体酱油

固体酱油亦称酱油膏，酱油是人们日常生来自活中不可缺少的调味品，因为它是液体，包装和携带均不方便。为了边远山区群众、地质工作者和边防人员生活的特殊要求360百科，固体酱油的生产也确药策安曾增裂属需要。固体酱油和酿造酱油质量及风味大致相同，它滋味鲜美，食用方便，价格经济，用温开水溶化就能溶成酱油，是日常生活中烹调的方便调味品。

• 中文名称 固体酱油
• 外文名称 gutijiangyou
• 主要原料 豆粕，麸皮
• 是否含防腐剂 否

原料配方

　　原料配方 豆粕60%，麸皮40%

　　原料经过处理，接种曲进行通风制曲(25小时);采用低盐固态发酵法，水浴保温(45~50℃)发酵周期20天，浸出二级酱油。无盐固形物来自14~55%即可。

　　按每一次浓缩神皇品的沿让投料计算膏体配比:酱油360百科1200公斤，精盐1区员足慢入54公斤，味精3.2公斤，白砂糖32公斤(注意味精必须在浓缩成膏体时加入，搅拌均匀，否则失去调味的作用)。

工艺流程

　　第一次浓缩

　　酿造胡酱油→计量吸到浓缩罐内→浓缩到标准。

　　蒸汽压力:0.5~0.8公斤/厘米2;罐内品温:65~70℃;真空度:660~700毫米汞柱;浓缩时间:3~4小时;浓缩标准:40~42°Bé。

　　第二次浓缩

　　加入辅料→开动搅拌机→开水泵浓缩→成膏出罐→成品在武着级通突续怎包装

　　蒸汽压力:0.4~0.6公斤/厘米2;罐内品温:50~向庆采55℃;真空度:680~700毫米汞柱;浓缩时间:3.5~4.5小时。

制作方法

第一次浓缩

　　先开真空泵(多级水泵)，关闭后打开抽吸酱油的阀兰同的门，真空达到400毫米汞柱可吸势远照再发画入酱油。其后关闭阀门;给蒸汽，开搅拌(吸酱油时注意防止漏油)，然后按顺序进行操作。

浓缩要求

　　罐内吸入油后，首先开动搅拌机，再开和组酒灯汽升温，但开始给气压不能超过0.来自5公斤/厘米2，逐渐升压至0.8公斤/厘米2。如果是真空泵，开冷却水待水温升至25℃以上时，便可逐步给大小，此时要有专人观察罐内的酱油变化360百科情况和品温上升情况，待顾罐内的温度上升到45℃左右，此时如不控制品温的上升，酱油由于汽体的蒸发和真空加大，产生泡沫过多，很示八比选否已容易跑油。因此速将气门关小或根据情况开关汽门，待酱油泡沫消失，真空度达到700毫米汞柱时，再将气门逐步加大到压力0.6~0有信因.8公斤/厘米2合频精措染核轴，但罐内温度不能超过65℃，这样浓缩到2.5~3小时左右。此时观察罐内的酱油浓度，认为适合时，便可先关闭气门，等待5~10分钟后，再停北供战波地除杨沙真空泵或多级水泵，最后再停搅拌，恢复常态，再把罐内酱油放入地池致主千感发合热样饭或大缸里，准备进行第二次浓缩(波美度:40~42°)。

第二次浓缩

　　把浓缩好的一遍油中加入辅料、精盐、白糖，充分搅拌均匀，吸入第二次浓缩罐内，关好吸油阀门，再开搅烈拌机，开水泵给真空、通蒸汽，汽压掌握在0.4~0.6公斤/厘米2。真空度680~7机药胡20毫米汞柱以上。为严防端离罐内跑油，操作人员必须坚守岗位，不断检查各部位的机器运转，特别要随时观看蒸汽阀门，最高不得超过0.8公斤/厘米2，品温巴场深请盟唱心农不得超过55℃，防止品温过高影响酱油本身的风味。但真空在后期低于700毫米汞柱以下，不但浓缩时间别镇飞饭干杂沿侵运校延长，也不易形成膏体状。

企理看固体膏出罐

　　第二次浓缩医原时间，一般在4~5小时。提前做好出罐的准备，铺好木盘，准备好工具，随时观察电流表指针达到A6或接近A6，证可答向代检陈明罐内膏体浓度加大，形染法兰及时停止供气、抽真空、搅拌机，然后打开罐上的螺丝，使膏体罐和上层脱解，及时加入味精，搅拌均匀，等待出罐(注意安全)。

固体膏保温

　　固体膏出罐后，放入木盘及时搬进暖室保温(室温度36~40℃)。出罐后要注意把罐底及边角全部刮光刷净，否则影响下一罐的浓缩时间和膏体的质量。

包装

　　切膏、包装前首先把盐、纸盒、塑料袋、玻璃纸准备好，校正秤，称量准确，不得缺斤少两。每块膏的重量为500克，把制好的酱油膏及时装入塑料袋内，封口要严，不漏气，装盒要平整，外层玻璃纸少沾胶水，不出皱纹，成品包装要干净美观。

酱油膏保存

　　成品酱油膏装箱入库，存放在干燥、通风处，防止潮湿和远离汽管，严防高温变质。

　　质量标准(以每100克计算) 无盐固形物:33~40%;氨基酸态氮:1.8~2.0%;还原氮8~10%:全氮3.6%;水:6~8%。