
《从学习到实践UGNX6模具设计》是2009年清华大学出版社出版的图书。
- ISBN 9787302198406
- 开 本 16
- 出版社 清华大学出版社
- 页 数 485页
- 书 名 从学习到实践:UG NX6模具设计
内容简介
《UG NX模具设计教程》着重讲解了使用注塑模具向导模块MoldWizard进行模具设计的方法。全书分为8章,前7章分别介绍了注塑成型模具的基础知识,采用注塑模向来自导模块进行模具设计的初期准备工作,分型前对零件产品的分型缺陷进行修补的功能,分模原理和基于裁剪的分型步骤,通过MoldWizard向模具系统添加模架的方法和过程,注塑模具设计中的标准件,浇注系统和冷却系统的设计方法以及其他一些辅助功能,第8章通过4个综合实例全面完整地介绍了注塑模具设计跳的一般方法和设计步骤。
《UG NX模具设计教程》以模具设计为主线,将基础知识与实例相结合,使读者在掌握基础知识的同时边学边练,提高实际操作能力,料金真正做到学以致用。随书附带的光盘中还提供了各个实例的源文件和结果文件,所有的训练实例和综合实例都提供了实际操作的讲解录像。《UG NX模具设计教程》具有起点低、上手快的特360百科点,是模具设计初学者的良师益友度对。可作为使用UG进行模具设计和加工的设计人员的入门与提高书籍,也可作为工科院校机械设计制造及其自动化、材料成型与控制等专业 CAD/C冷线抗印所和烈面候AM课程的教材或参考书。
编辑推荐
《UG NX模具设计教程》起点低,上手快,循序渐进,逐步提高。基础+实例+提高练习,边学边练,学以致用,典型的工厂应用案例,练就专业的技术水准,完备的实例源文件和教学视治思吧京去思画投频,学习更轻松,QQ在线互动答疑,快速解决学习中的疑问。
目录
第1章 注塑模具基础
1.1 注塑成型模具概述
1.1.1 注塑成型模具的发展趋势
1.1.2 注塑成型模具的主要问题
1.1.3 注来自塑成型模具的成型理论
1.1.4 注塑成型模具的工艺流程
1.1.5 注塑成型模具的分类和典型结构
1.2 注塑成型模具的设计过程
1.2.1 项目初始化
1.2.2 定义模具坐标系
1.2.3 编辑收劳目六销研胜妒连缩率
1.2.4 定义工件
1.2.5 型腔布局
1.2.6 分型
1.2.7 模架的设置
1.2.8 标准件管理
1.3 综合实例--风扇360百科遥控器的模具设计
1.4 本章 小结
1.5 上机练设习
第2章 UGNX6.0注塑模具设计前期准备
器果营均总速色2.1 初始化项目
2.1.1 加载产品
2.1.程充精困2 项目组织管理
2.1.3 重命名组件
2.2 模具坐标系
2.3 收缩率
2.4 训练实例--初始化项目、设置坐标系和收缩胶设率
2.5 工件
2.5.1 工件方法
2.5.2 工件库
2.5.3 工件尺寸定义方式
2.5.4 训练实例--设钢能燃境缩置工件
2.6 模腔布局
2.6.1 矩形布局
2名父形.6.2 圆形布局
2.6.3 编辑布局
2.7 多件模
煤准完义父超2.7.1 训练实例--多件模
2.8 综合实例--模具设计准备
2.9 本章 小结
2.1 0上机练习
第3章 UGNX6.0注塑模具设计分型工具
3.1 模具工具概述
3.2 实体修补工具
3.2.1 创建方块
训练实例--创建方块
3.2.2 分割实体
训练实例--分割实体
3.2.3 实体补片
训练实例--实体补片
3.3 片体修补值似工具
3.3.1 曲面补片
叶阿酒 训练实例--曲面补片
苦染再理失口守条 3.3.2 边缘补片
训练实例--设白穿手边缘补片
3.3.3 现有曲面
3.3.4 扩大曲面
史代点顾左称程叶训练实例--扩大曲面
3.4 修补区域补片工具
3.4.1 面拆分
训练实例--面拆分
3.4.2 修剪区域补片
3.4.3 自菜临行区虽情湖烟控动孔修补
3.5 替换实体
3.6 延伸实体
3.7 分型社害岁剂/补片删除
3.8 综合实例--模具工具
3南互外掉银扬以.9 本章 小结
3.1 0上机练习
第4章 UGNX6.0注塑模具设计分型设计
4.1 分型概述
何四空线联东示九南 4.1.1 分型原理概述
4.1.2 基兴衣击它卫若基提于裁剪的分型步骤
4.1.3 分型管理器
4.2 设计区域
训练实例--设计区域
4.3 创建/删除曲面补片
训练实例--创建补片面
4.4 编辑分型线
4.4.1 自动搜索分型线
4.4.2 遍历环
4.4.3 编辑分型线
4.4.4 合并分型线
4.4.5 编辑过渡对象
训练实例--编辑分型线
4.5 引导线设计
训练实例--创建引导线
4.6 创建/编辑分型面
4.6.1 创建分型面
4.6.2 编辑分型面
4.6.3 添加现有曲面
4.6.4 删除分型面
训练实例--创建/编辑分型面
4.7 抽取区域与分型线
训练实例--抽取区域
4.8 创建型芯和型腔
训练实例--创建型芯和型腔
4.9 抑制分型
4.1 0模型比较
4.1 1交换模型
4.1 2备份分型/补片片体
4.1 3更新分型树列表
4.1 4综合实例一--分型线在同一平面的分型面
4.1 5综合实例二--分型线在同一曲面上的分型面
4.1 6综合实例三--带有过渡对象的分型面
4.1 7本章 小结
4.1 8上机练习
第5章 UGNX6.0注塑模具设计标准模架系统
5.1 模架类型
5.2 模架参数管理
5.2.1 目录
5.2.2 类型
5.2.3 模架编号列表
5.2.4 表达式列表
5.2.5 标准参数列表
5.2.6 布局信息
5.2.7 编辑注册文件
5.2.8 编辑数据库
5.2.9 旋转模架
5.3 综合实例--添加模架
5.4 本章 小结
5.5 上机练习
第6章 UGNX6.0注塑模具设计标准件
6.1 注塑模具标准件概述
6.2 标准件的管理及编辑
6.2.1 目录
6.2.2 部件列表
6.2.3 分类选择
6.2.4 父节点
6.2.5 位置
6.2.6 新建组件
6.2.7 重命名对话框
6.2.8 引用集
6.2.9 编辑按钮
6.2.1 0参数图及标准尺寸列表
6.2.1 1"尺寸"选项卡
6.3 与标准件配合使用的功能
6.3.1 推杆的后处理
6.3.2 建腔
6.3.3 训练实例--添加定位环、浇口套、推杆、推杆后处理和建腔
6.4 滑块和内抽芯
6.4.1 滑块和内抽芯机构的设计
6.4.2 滑块和内抽芯子装配结构
6.4.3 滑块和内抽芯的定位
6.4.4 训练实例--添加滑块和内抽芯
6.5 综合实例--添加标准件
6.6 本章 小结
6.7 上机练习
第7章 UGNX6.0注塑模具设计完成模具设计
7.1 子镶块
7.1.1 标准子镶块
7.1.2 训练实例--创建镶块
7.2 浇注系统
7.2.1 浇口
7.2.2 分流道
7.2.3 训练实例--添加浇口和分流道
7.3 冷却系统
7.3.1 冷却标准件
7.3.2 训练实例--添加冷却系统
7.4 电极
7.4.1 电极功能插入电极
7.4.2 模具工具方法
7.4.3 训练实例--创建电极
7.5 模具设计的后置处理
7.5.1 物料清单
7.5.2 模具图纸
7.5.3 视图管理器
7.5.4 删除文件
7.5.5 训练实例--生成物料清单和模具图纸
7.6 综合实例--完成模具设计
7.7 本章 小结
7.8 上机练习
第8章 UGNX6.0注塑模具设计综合实例
8.1 典型两板式模具设计实例
8.2 典型侧抽芯模具设计实例
8.3 典型三板式模具设计实例
8.4 典型内抽芯模具设计实例
8.5 本章 小结
8.6 上机练习
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