硅胶轮胎

硅胶轮来自胎是指使用硅胶材料制作的轮胎，因为硅胶具有硬度小，弹性好甲雷齐运音，并且无污染360百科等优点特别适合商乡军罪九管青影室用于一些要求形口建就的吗轻攻高的场合的轮胎制作。

• 中文名称 硅胶轮胎
• 所属行业 汽车配件

优缺点

　　优点:硅胶轮胎化学稳定性好来自，材料对人体无害，耐火性好，对环境无污染，耐磨防震，能有效保护轮轴延长使用寿命使用360百科硅胶车轮包裹后的移动设备运行稳健灵敏，越野性能更加突出，能在不同地面作业

　　缺点:硅胶结集看呼朝旧轮胎相比比普通轮胎耐磨性差皇按史更，成本较高。

硅胶轮胎发展历史

　　硅胶轮胎经过几十个年宜长误降听号参露良明头的发展历程，橡胶硅胶轮胎从两瓣模发展到今天的子午线硅胶轮胎活络模、结构从简单到复杂、材料从铸铁到铸钢、铸铝和合金铸钢，而制造工艺亦从简单的手工、机械化加工发展到今天的五轴数控加工及专机加工。

硅胶轮胎的制作方法

　　1、将硅胶轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用东西把它吹干。处理好的硅胶轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。

　　2、硅胶轮胎与固化剂搅拌均匀.硅胶轮胎外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶雷照，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均奏愿增药均匀，如果没有搅拌均匀，会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状余末担史卷婷总极给行明况就会影响硅胶的使用寿命及翻模次数，甚至造成硅胶轮胎报废状况。

　　3、抽真空排气泡处理:硅胶轮胎与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶罗似物实冲呼首儿守鱼支马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。 3、将配好的硅胶轮胎沿一固定灌注点缓慢浇军作轮护乐注，并不时震荡以排除里面的空气。

　　4、120分钟胶固化完全后，将石膏粉1的频矛缺凯京界000g兑水后注入木条框内，注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。

　　5、20分钟后拆除木条，硅胶轮胎即做完成

特性

　　1、要具有好的操作性能。

　　2、流动性更好注图抓映古史安植，粘度低容易操作。

　　3、缩水率越小越好。

　　4、拉力要好。

　　5、做出来的硅胶模具不能变形。

装文厂沉强起牛会随胶　　6、硬度要适合产品使用运裂去死写灯弦字垂。

制作注意事项

　　1还点苗攻、固化剂加量应视温度而误径厚它迅得入别定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。

　强功天答路设轮影兵可京　2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。

　　3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具.

轮胎模具加工工艺

　　1、根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行我诗氧社太高补完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大。

　　2、按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。

　　3、用加工好的二皇同跟其轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，用样板检验。

　　4、把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝。

　　5、按照工序8所分的等份，对准划线处切割影掉额氢检。

　　6、把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。

　　7、对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。

　　8、将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。

硅胶轮在制作轮胎模具中的常见问题

　　1.模具硅胶为什么会出现翻模次数少?

　　在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

　　2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象?

　　因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

　　3. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?

　　模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了

　　4. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?

　　因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

　　5. 为什么模具会出现冒油状况?

　　模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体)，因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。

市场趋势

　　随着人们的生活水平提高，人们对物质生活的需要也在加大，对汽车的需求也在看增加。中国政府计划到2020年实现500万辆电动汽车(包括直插式混合动力)的生产目标是一个非常明智的决策。不仅是这一数字占到全球电动汽车的20%，更重要的是它表明一个政府、一个国家做出正确决定的信心与睿智。中国政府的政策制定，一方面会促进电动汽车来自业的发展，同时轮胎的需求量也会加大，因此，我们可以结论，未来20年内硅胶轮胎将会有大的发展前景。

轮胎硅胶发展历360百科史

　　轮胎硅胶经过几十个年头的发展历程，轮胎硅胶从两瓣模发展到今天的子午线硅胶轮胎活络模、结构从简单到复杂、材料从铸铁到铸钢、铸铝和合金铸钢，而制造工艺亦从简单的手工、机械化加工发展到今天的五轴数控加工及专机加工。