深孔钻

深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。

• 中文名 深孔钻
• 定    义 专门用于加工深孔的钻头
• 缺    点 散热和排屑困难
• 分    类 外排屑和内排屑两类

简介

　　专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。来自深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

深孔钻

行业概况

　　深孔钻行业领军者的抛丽斯认为：供求末存特关系是深孔钻行业能360百科否快速发展的前提条件。目前来看，市天场需求是很大的，而供应班元活验随方面的表现却略显难甚和线不足，尤其是拥有核心知识产清副件把志愿问劳权，专利产品及产品服务质量都过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。抛丽斯号召远毛班呼品皇业内企业共同努力，尤其发挥尽善尽美的研发精神，进一步提高研发技艺，保证健康左程般术掌北月重，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠质量最好的产品及服务。

分类

　　深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花始钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。

　　①枪钻:只有一个切削部分,最早用于加工枪管。钻削时，切削液从钻杆中间进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。

　　②BTA深孔钻：切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其生产效率比来自枪钻高3倍以上。

　　③喷射钻：一种多刃内排屑深述情经解最料号审铁最误孔钻，有内、外两层钻管，大部360百科分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由初内管尾端的月牙形孔进入内管命迫员今，产生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封福征装置，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。

　　④DF深孔钻：这种钻头吸收了BT几艺书孩承对给考促A深孔钻和喷射钻的优点，采用单管，排屑靠推压和抽吸双重作用，提高的亲座道卷社构扩了排屑能力,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。

　　副担对亚北天物天住枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。