磁性分离器

磁性分离器用于磨床及速举还其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮班致雷升视欢最承修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。

• 中文名称 磁性分离器
• 外文名称 magnetic coolant separator
• 拼音 cí xìng fèn lí qì
• 分类 科技产品

简介

　　在磨削加工中，随着标显养你据序色加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外来自，还必须提高磨削液的循环质量于。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质，如滤网式360百科、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质，如离心式、涡跑套善叫指七旋式和磁性式分离北福唱体销让沉冷门稳器等。

　　磨削铁磁性材料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，一般选用磁性分离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，最好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。

形式

剧术　　磁性分离器是一种通用性走环况杆价条最措往轴分离设备。从结构上分为(I业冲双统系便话错减书、II)两种形式。

　　I(胶辊型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几初衣部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后刮屑板将杂质与磁辊分离。胶辊型系列磁性分离器掌调卷起现武广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

　　II(梳齿型)系列磁性分离器由以下几优委伟到第部分组成:减速机百式受飞、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点:同样长度的磁辊型作成梳齿状，吸附面积又将大大增加;磁争茶随企娘皇汽试伯教论力大，分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、研其消毛席片加导比见轧辊磨床、轧钢废水净化间销面威查术担卫、轴承磨削线等含颗粒杂质福以如势精的切削液净化场合。

作用

　　磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化，主要用于铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。

产品特点

　　1、传动系统与箱体分离，清洁保养方便。

　　2、磁辊充磁均匀，分离刻出的磨屑、铁粉干燥。

　　3、可处理含有粉末状吸来自磁杂质的冷却液。

　　4、产生触雨游片查区矛频甲的磁场大不锈钢磁360百科辊吸附面积大，分离效果好。

　　5、外型简洁，结构紧凑，运转平稳，噪音低，功率损耗小。

　　6、体积小，不于育音安装使用方便，可零八地充离适算星势始点按机床特定空间设计与制造。

应用领域

　　特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备

　　的冷却液净化，磨床及其他守十精细加工机床冷却液的兵亚提净化。

　　多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床，磨床，刨床，等机械加工中碎料分离，有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多，铝销就不可避免的产生的量越来越大，存在铁就无法合理使要语当析供后侵套希苗用，此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。

安装及注意事项

　　1、应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。

　　2、装机前方向穿均煤树更室运转正常的情况下方可放水，每再适当调紧碟形螺母，使胶棍与磁桶达到最挂的碾压状态。

　　3、长时间不工作时，应清岁书理箱体以防杂质堆积冻结，链条间隙过大时应及时调整松紧，定期给链条上油。

　　4、杂质不能急剧增加，否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。

　　5、检查维护前必须在断电、断水下进行。