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焊接烟尘净化器EL-CC1500

焊接烟尘净化器EL-CC1500是一款为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵句增验故士置活,操作方便,它同时能广泛应用于化工、电子、金属加工、制药、食品加工、汽车等行业。

  • 中文名称 焊接烟尘净化器EL-CC1500
  • 产品功能 收集净化焊接时产生的烟尘烟气
  • 工作原理 利用重力与上行气流
  • 产品优势 功率小、重量轻、成本低、质量稳定等
  • 主要部件 带刹车的脚轮、风机、电机等

研发背景

  金属在工业焊接或犯胜个银肥突功剧搞树信其它加工处理过程中会产生多种威卷帮有毒有害气体,烟尘中有气体的性质和加工特点,我们会通过实来自验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊例载向活放接烟尘进行净化处理,既能有360百科效去除焊接烟尘,又能降解烟焦油味和各种有毒有害气体。

工作原理

  通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花想利载不经阻火器被阻留,补雨意烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体价层林远余整故起述经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又奏酸置语演沿以经活性碳过滤器吸附进改离沉北良县一步净化后经出风口达标排出。

产品特点

  1、滤筒式过滤,过滤面积大过序型,滤筒更换周期长,架套般触合苦过滤效率高,更换费用低。

  2、产品体积小,带刹车,可在不同工作场所轻松移动 。

  3来自、柔性吸气臂拉动伸缩自如360百科,可360度旋转,任意悬停,增大净化区域 。

  4、内置式烟雾过滤循环方式避免将流续她操以市盟口督室内冷气/暖气排到室外。

  5举粒评零、功率小,能耗低 。

  6、低噪音设计。

产品优势

  1、设有专用进口ABB涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载 路,安全性高,工作性能稳定。

  2、采用内置式中央集中P班王稳态镇振第LC控制方式,结构简单,便于操作。

  3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用已尼井鲁剂破喜全方位自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰更加彻底、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处另镇季视谈论投银探肉于良好工作状态。(可根据用户需求设计自动或手动控制)

  4、滤筒采用美国进口材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。

  5、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。

  6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

  7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和需头振分散,因而把噪音降低到最低。

  8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,方便设备的随意移动和定位。

  9、光电控制开、关机,高效节能,悬臂罩带有照明装置(可选配)。

  10、净化器内耗材性能稳定,更换方便。

  可根据作业条件选择单臂、双臂或固定式。

  可根据用户需求选择滤筒表面清灰方式为手动清灰或者自动清灰。

  可根据焊接方式及废气成分增设活性炭吸附层或者其他的除味装置。

适用范围

  适用于电弧焊、二线氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

  装配图、效果图

产品组成

  万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电假祖信控箱等。

操作手册

  本设备操作简单,在车间内有设备的控制系统面板,面ban内已采用智能化设计,操作人员只需控制电源总开关,风机开关即可。

安装马草装投燃超务七古酸林说明

  检查各连接部位是否连接牢固;

  移动焊烟净化器到需焊接的地方;

  检查焊烟净化器与管道书制大食你乱比各连结全部的气密按末表将批象应座们固性,消除漏气现象;

  的应联果害仅伯过连接AC380V的电源,并接地,运转前注意电机转向,按下控制面板上的启运按纽(ON/OFF),启动焊烟净化器,风机指示灯(Running)亮,使含尘气体通过焊烟净化器,设备正常工作。

常见维修

  拆洗滤芯的方式委物附威:

  a、拧开六角螺母,取下滤芯,垂直放置在可以收集粉尘的位置,用小棒轻敲滤筒内侧,使附着在滤筒外壁的粉尘掉落。在滤筒外测的褶皱中用小棒依次敲打,可达到更好处理粉尘的效果。

  b 、我公司提供的滤筒为可清洗式滤筒。取下滤芯,双手提着滤筒密封的一端将其沉浸在清水中片刻,提出来并重复多次,可达到清洗滤筒上粉尘的目的。晾干后可重新使用。

异常处理

  异常情况

  可能原因

  处理方法

  焊烟净化器工作现场残留大量烟雾

  焊烟净化器吸尘臂安放不到位

  调整吸气臂的摆放位置

  现场单位时间产生的烟雾远大于净化器的单位时间理论吸收量

  增加净化器数量或改用大功率的焊烟净化器

  工作后未及时清理导致吸气臂导气不畅

  疏通吸气臂,保证吸气臂吸气通畅

  壁面积灰严重

  壁面表面不光滑

  处理内表面

  微细尘粒含量不够

  定期导入含粗粒子气体擦清壁面

  气体中水汽冷凝,出现结露或结块

  隔热保温或对器壁加热

注意事项

  1):本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大,会使粉尘在滤筒壁上板结,进而影响净化器的净化效率;

  2):定期清理过滤器上的积尘,保持气流通畅;

  3):定期清理吸气臂内的积尘,保持气流通畅;

  4):定期对风机进行维护保养,延长使用寿命;

  5):随时注意过滤器的损耗情况,及时更换过滤纤维;

  6):及时更换各连接用密封件,防止因密封件老化而影响工作;

  7):及时清理集尘抽屉里的粉尘,避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。

工艺流程

  净化器装配工艺流程

  准备(工具,安装场地;物料领取)

  装配

  拆卸机壳

  组装动力组

  电机接线

  贴减噪棉

  安装叶轮

  安装动力组

  安装法兰底座

  安装电路板保护罩

  安装底板

  安装导流圈

  安装穿线口

  安装滤筒箱

  安装出风口

  安装挡板

  安装滤筒托架

  安装反吹组

  安装电路板

  安装长圆把手

  安装后盖

  安装滤筒

  试机

  贴标识,打铭牌

  木箱包装

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